[实用新型]一种风电主轴用托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托架，尤其涉及一种风电主轴用托架。

背景技术

众所周知，风电主轴体积较大，重量较长。目前，大多数工厂内的风电主轴多是直接安放在地面，其容易造成碰伤、划伤，影响产品质量，且风电主轴由于其体积大、重量大，运输十分不便，生产过程中，给后道工序带来较大的不便，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种风电主轴用托架，以解决现有风电主轴安放运输不便，易碰伤、划伤的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种风电主轴用托架，包括底座，所述底座的左右两端均设置有支架，所述支架包括垂直固定于底座上的第一纵杆、第二纵杆，所述第一纵杆的中间处通过水平布置的横梁与第二纵杆相连，且第一纵杆的顶端与弧形结构的径向定位件的一端相连，所述径向定位件的另一端与第二纵杆的顶端相连，第一纵杆的上端通过第一斜杆与横梁相连，第二纵杆的上端通过第二斜杆与横梁相连，所述第一斜杆、横梁、第二斜杆配合形成用于承载风电主轴的槽口，至少一个支架上安装有轴向定位装置，所述轴向定位装置包括对称固定于支架上的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板上开有第一定位孔，所述第二定位板上开有第二定位孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座与支架的连接处设置有加强板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加强板为三角形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支架上设置有挂钩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述槽口的截面为上底长度大于下底长度的等腰梯形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一定位孔为腰圆形孔，且第一定位孔倾斜布置，所述第二定位孔为腰圆形孔，且第二定位孔倾斜布置。

本实用新型的有益效果为，所述一种风电主轴用托架结构简单，易于实现，通过采用本实用新型安放风电主轴，避免了风电主轴刮碰损坏，保证了产品质量，且通过设置挂钩，方便运输搬运，便于后序操作。

附图说明

图1为本实用新型一种风电主轴用托架的主视图；

图2为本实用新型一种风电主轴用托架的左视图；

图3为本实用新型一种风电主轴用托架的右视图。

图中:

1、底座；2、支架；3、加强板；4、挂钩；5、第一纵杆；6、第二纵杆；7、横梁；8、第一斜杆；9、第二斜杆；10、槽口；11、第一定位板；12、第二定位板；13、第一定位孔；14、第二定位孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，图1为本实用新型一种风电主轴用托架的主视图；图2为本实用新型一种风电主轴用托架的左视图；图3为本实用新型一种风电主轴用托架的右视图。

于本实施例中，一种风电主轴用托架，包括底座1，所述底座1的左右两端均设置有支架2，且底座1与支架2的连接处设置有加强板3，所述加强板3为三角形结构，所述支架2上设置有挂钩4，支架2包括垂直固定于底座1上的第一纵杆5、第二纵杆6，所述第一纵杆5的中间处通过水平布置的横梁7与第二纵杆6相连，且第一纵杆5的顶端与弧形结构的径向定位件(图中未绘示)的一端相连，所述径向定位件的另一端与第二纵杆6的顶端相连，第一纵杆5的上端通过第一斜杆8与横梁7相连，第二纵杆6的上端通过第二斜杆9与横梁7相连，所述第一斜杆8、横梁7、第二斜杆9配合形成用于承载风电主轴的槽口10，所述槽口10的截面为上底长度大于下底长度的等腰梯形结构，底座1右端的支架2上安装有轴向定位装置，所述轴向定位装置包括对称固定于支架2上的第一定位板11、第二定位板12，所述第一定位板11上开有第一定位孔13，所述第一定位孔13为腰圆形孔，且第一定位孔13倾斜布置，所述第二定位板12上开有第二定位孔14，所述第二定位孔14为腰圆形孔，且第二定位孔14倾斜布置。

固定风电主轴时，将风电主轴的主轴部分置于左右两个支架2的槽口10内，其与槽口10的接触面上可铺垫质地较软的垫板，槽口10上端通过弧形结构的径向定位件限位，然后通过长螺杆配合风电主轴一端的法兰盘、第一定位孔13、第二定位孔14将风电主轴的法兰盘与第一定位板11、第二定位板12相连，从而实现风电主轴的轴向定位，操作简单、方便。