[实用新型]塑料颗粒的传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料生产技术领域，更具体地说，它涉及的塑料颗粒的传送机构。

背景技术

改性塑料，是指在塑料颗粒和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

在改性塑料的生产过程，塑料颗粒在填充至挤压时，需通过传送机将塑料颗粒输送至吸料机，由吸料机将塑料颗粒输送至挤压机，进行塑料的改性制造。塑料颗粒从包装袋倾倒至传送料斗，通过链传动将料斗内的塑料颗粒输送至吸料机。

通常将多个料斗与链板固定连接，而为了保证链条在链轮处发生旋转时能够的稳定传动，相邻料斗常常设计成互不连接。但是此种方式的缺点在，这使得相邻料斗之间存在间隙，塑料颗粒由震动盘倒置料斗内时，由于链条处于传动状态，料斗之间的间隙经过震动盘的出料口时，塑料颗粒会从间隙处掉落。掉落的塑料颗粒需由员工进行收集，并且需要进行清理，此工序处理过程中耗费时间较长，使塑料颗粒生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒的传送机构，可有效防止塑料颗粒倾倒于料斗时发生塑料颗粒跳出料斗的问题，提高了改性塑料的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料颗粒的传送机构，包括料斗与两条对称布置的链条，料斗固定于两条链条之间，料斗在水平方向传动时，料斗的开口为矩形状并且该开口朝上，相邻两个料斗可分为传动在前的第一料斗与传动在后的第二料斗，其特征在于，所述第一料的上端口包括邻近第二料斗的第一边缘，所述第二料斗的上端口包括邻近第一料斗的第二边缘，所述第一边缘固定有连接板，该连接板的底面与所述第一边缘抵接，所述连接板的底面刻有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，当链条传动并往其料斗倾倒塑料颗粒时，由于相邻的前后料斗之间设有连接板，原从料斗间隙掉落的塑料颗粒置于连接板处。在链条传动过程中，料斗将产生轻微的振动，并且塑料颗粒较小在振动的下将掉入两个料斗中。连接板与第二料斗的抵接，防止塑料颗粒从连接板与第二料斗之间的连接处掉落。连接板的底面的防滑条纹，当料斗发生轻微振动时，由于防滑条纹产生的摩擦力使连接板与第二料斗紧密的连接在一起，防止塑料颗粒从连接板与第二料斗之间的连接处掉落。

较佳的，所述第二料斗包括于第二边缘两侧的第三边缘，所述连接板的两端均设有面向第三边缘的凸片，所述凸片的底面抵接于第三边缘。

通过采用上述技术方案，凸片与第二料斗的开口端的第三边缘抵接，增加了连接板与在后的料斗的接触面积，使连接板与第二料斗的抵接关系更加紧密，防止塑料颗粒从连接板与第二料斗之间的连接处掉落。

较佳的，所述第二边缘上设有密封条，连接板的底面抵接于密封条。

通过采用上述技术方案，密封条质地较软，连接板的底面可更加贴合的与密封条抵接，防止塑料颗粒从连接板与第二料斗之间的连接处掉落。

较佳的，所述料斗的横截面为U形状。

通过采用上述技术方案，料斗的横截面为U形，U形截面使料斗的两侧面具有弧度，塑料颗粒倒入料斗后沿弧度往料斗的中心处移动，使料斗的重心保持在料斗的中心处，防止料斗因为重心偏移而发生倾斜。

附图说明

图1为一种塑料颗粒的传送机构实施例的结构示意图一；

图2为一种塑料颗粒的传送机构实施例的结构示意图二；

图3为一种塑料颗粒的传送机构实施例的结构示意图三；

图4为图3中A部放大图；

图5为料斗的结构示意图。

附图标记说明：1、传送管道；11、料口；2、链条；3、第一料斗；31、连接板；32、凸片；33、防滑条纹；34、第二料斗；35、第一边缘；36、第二边缘；37、第三边缘；4、密封条。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型塑料颗粒的传送机构实施例做进一步说明。

参阅图1与图2，一种塑料颗粒的传送机构，包括料斗与两条对称布置的链条2，料斗固定于两条链条2之间，料斗的在水平方向传动时，料斗的开口为矩形状，并且料斗的开口朝上。链条2与料斗均置于传送管道1内，传送管道1可防止异物混入塑料颗粒，导致加工后改性塑料的质量下降。传送管道1的开设有朝上的料口11，通过料口11可将物料倒入料斗内。