[实用新型]一种牛奶速冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牛奶速冷设备。

背景技术

牛奶经过灭菌处理之后，不能直接进行灌装操作，为了实现对牛奶的降温，现有的降温设备，通过采用冷却介质对筒状的存储设备进行降温，由于需要采用外部设备对存储设备进行搅拌才能使牛奶均匀降温，因此非常耗费能源，并且，增大了设备的复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛奶速冷设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用呈螺旋设置的输送通道，使牛奶与冷却腔体之间的热传递面积增大，有效提高降温效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种牛奶速冷设备，包括中轴、呈纵向螺旋状设置的输送通道及设置在输送通道外部的外部罐体，所述的输送通道沿所述的中轴的轴线方向螺旋设置；

所述的外部罐体呈中空筒状结构，所述的外部罐体内壁与所述的输送通道外壁之间形成冷却腔体，所述的冷却腔体内设置有蓄冷剂，所述的蓄冷剂沿垂直于所述的外部罐体的轴线方向呈纵向螺旋设置，所述的蓄冷剂位于所述的输送通道外侧，在所述的输送通道上下两端分别设置有输入口和输出口。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的冷却腔体下端设置有冷风入口，在所述的冷却腔体上端设置有冷风出口。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的冷风出口上设置有抽风机。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的外部罐体上方设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有蜗杆，在所述的中轴上设置有与所述的蜗杆相啮合的齿轮。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的蓄冷剂固定连接在呈T型结构的固定端上，在所述的外部罐体侧壁上设置有通孔，所述的固定端嵌入在所述的通孔内使所述的蓄冷剂位于所述的冷却腔体内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过采用呈螺旋设置的输送通道，使牛奶在重力作用下自然下降，减少输送阶段的能源消耗；

(2)本实用新型通过螺旋设置的输送通道，能够通过输送通道与外部冷却腔体之间的热交换，实现降温，同时，相比现有的筒状结构，能够有效增大热交换面积，提高降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：101.输送通道，102.冷却腔体，103.外部罐体，104.蓄冷剂，105.冷风入口，106.冷风出口，107.中轴，108.齿轮，109.固定端。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种牛奶速冷设备，包括中轴107、呈纵向螺旋状设置的输送通道101及设置在输送通道101外部的外部罐体103，所述的输送通道101沿所述的中轴107的轴线方向螺旋设置；

所述的外部罐体103呈中空筒状结构，所述的外部罐体103内壁与所述的输送通道101外壁之间形成冷却腔体102，所述的冷却腔体102内设置有蓄冷剂104，所述的蓄冷剂104沿垂直于所述的外部罐体103的轴线方向呈纵向螺旋设置，所述的蓄冷剂104位于所述的输送通道101外侧，在所述的输送通道101上下两端分别设置有输入口和输出口。

将牛奶通过设置在输送通道101上部的输入口输入到输送通道内，在重力作用下，牛奶沿着输送通道向下流动，在蓄冷剂作用下，冷却腔体102内温度降低，冷却腔体与输送通道之间进行热量交换，使得牛奶在下降过程中温度逐渐降低，通过设置在输送通道下部的输出口输出并存储。

由于牛奶流动过程中，与输送通道101侧壁相接触，输送通道在冷却腔体低温作用下，其温度会低于牛奶温度，牛奶与输送通道侧壁进行热量交换，实现降温，螺旋状设置的输送通道，其表面积会大于呈筒状设置的结构，因而其热交换面积也会更大。

由于采用螺旋结构，无需采用搅拌装置即可实现牛奶的相对流动，使其能够更加均匀降温，提高降温效率，也更有利于保证牛奶质量。

实施例1：

为了使冷却腔体内的低温空气循环，进而提高冷却效果，本实施例中，优选地，在所述的冷却腔体102下端设置有冷风入口105，在所述的冷却腔体102上端设置有冷风出口106。