[实用新型]一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

近年来，在现代化模具工业快速发展，塑胶模具在工业生产中应用广泛，塑胶模具的结构要求越来越高，特别针对汽车行业的快速发展，汽车塑胶零件产品形状越来越复杂多变，塑胶模具企业也必须满足汽车零件的结构与尺寸要求，一些传统的模具设计与制造技术已无法达到汽车零件的生产要求。

汽车天窗长挡风条属于细长的塑料件，完全按数模开制模具后，因塑胶材料为软胶及产品结构问题易产生成型后的收缩变形。因以上两方面的综合因素，模具开制前无法预知变形量的数据，通过模流分析后的变形量不能保证产品实际能达到尺寸及变形量要求，特别对于长条形软胶产品，仅仅靠成型工艺很难彻底解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构，解决传统产品变形的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构，包括动模、定模、顶杆，所述的定模上表面固定设有下空腔，所述的动模下表面固定设有上空腔，所述的上空腔和下空腔构成塑件外形，所述的顶杆底端固定连接定模，所述的动模固定开设有与顶杆直径大小一样的贯穿孔。

作为优选方案，所述的定模上表面四角以及两条长边中部固定设置有定位块。

作为优选方案，所述的动模下表面固定开设有与定位块对应的定位槽。

作为优选方案，所述的顶杆为管状，用于顶出成品模型。

作为优选方案，所述的定模外侧面固定开设有冷却管道。

作为优选方案，所述的定模上表面固定开设有流道。

此模具完成后变形严重(原来的圆弧形变形为直的，没有弧度)，所以采用的是预变形，具体说就是把模仁两端割掉换镶件，扳了一定的角度，与原图差大约4mm左右。这样成型后正好变形到原来要求的弧度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构，通过改善优化成型工艺、对模具做预变形修改，实现了塑胶产品一次成型，无需后期调整，解决了细长塑件变形的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的定模俯视结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图中:1.定模，2.动模，3.顶杆，4.定位块，5.流道，6.冷却管道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构，包括动模2、定模1、顶杆3，所述的定模1上表面固定设有下空腔，动模2下表面固定设有上空腔，上空腔和下空腔构成塑件外形，顶杆3底端固定连接定模1，动模2固定开设有与顶杆3直径大小一样的贯穿孔。

作为优选方案，定模1上表面四角以及两条长边中部固定设置有定位块4，作为优选方案，动模2下表面固定开设有与定位块4对应的定位槽，作为优选方案，顶杆3为管状，用于顶出成品模型，作为优选方案，定模1外侧面固定开设有冷却管道6，作为优选方案，定模1上表面固定开设有流道5。

实施例1：当注塑模具结构处于开模状态时，一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构，包括动模2、定模1、顶杆3，所述的定模1上表面固定设有下空腔，动模2下表面固定设有上空腔，上空腔和下空腔构成塑件外形，顶杆3底端固定连接定模1，动模2固定开设有与顶杆3直径大小一样的贯穿孔。

作为优选方案，定模1上表面四角以及两条长边中部固定设置有定位块4，作为优选方案，动模2下表面固定开设有与定位块4对应的定位槽，作为优选方案，顶杆3为管状，用于顶出成品模型，作为优选方案，定模1外侧面固定开设有冷却管道6，作为优选方案，定模1上表面固定开设有流道5。