[实用新型]一种热熔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浴帘的加工技术领域，更具体地说，它涉及一种浴帘的热熔装置。

背景技术

塑料浴帘由于其良好的防水、隔热性能被人们广为喜爱。现有一种塑料浴帘，其悬挂端采用不同于挂钩的磁铁块，通过磁铁块的磁性将浴帘悬挂于金属件上，由于此种设计浴帘利用磁性的吸力固定，浴帘拆装方便，深受人们喜爱；或在浴帘的下端设置磁铁块，在浴缸外侧设有铁块，在磁铁的磁力作用下浴帘的下端紧贴于浴缸，防止的了浴帘水随风晃动。由于带磁铁浴帘具有上述等优点的，被人们广为使用。

现有的塑料浴帘在安装磁铁块时，使通过在两块帘布之间放置磁铁块，然后通过热熔机对帘布进行热熔效应，将两块帘布粘合成一体，而此时的磁铁块固定于两块帘布形成的空腔内。

市场上的热熔机体积较大，搬运与操作时步骤繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种廉价且使用便捷的热熔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热熔装置，其特征在于，包括连接有电热线的热熔头，所述热熔头套设有加热片，所述热熔头的一端可拆卸连接有隔热棒，所述热熔头的另一端设有容置槽。

通过采用上述技术方案，所述热熔装置体积较小，搬运与安装便捷，使用时只需一名员工徒手操作即可完成，并且所述热熔装置制造价格低，适合流动资金紧张的公司。热熔头损坏时，可将隔热棒拆除，是维修人员更加清楚的观察热熔头的情况。隔热棒的具有良好的隔热性能，热熔头的工作时产生的温度不易传递至隔热棒，该隔热棒为圆柱状，因此隔热棒的温度始终保持在接近室温状态，该温度的隔热棒便于工人握持，避免了工人烫伤的问题。

较佳的，所述容置槽包括若干个同心且直径依次增大的发热圈。

通过采用上述技术方案，发热圈为具有良好导热性能的金属制成，发热圈的容置槽用于嵌入磁铁块等需要置于浴帘空腔的内的物品，发热圈数量可有多个，且直径大小均不同，较大直径的发热圈套设与较小直径的处。金属导热性由于空气介质的特性，相邻发热圈之间的间隙使热能传递的速度减慢，可层层的锁住热量，减少热量从容置槽处的流失，使浴帘快速升温，达到热熔的目的。

较佳的，所述隔热棒螺纹连接于热熔头。

通过采用上述技术方案，螺纹连接拆装便捷，并且具有较强的紧固作用。

较佳的，所述隔热棒的直径范围为2cm~5cm。

通过采用上述技术方案，隔热棒的直径小于2cm时，隔热棒与工作人员的手掌接触面积过小，使工作人员握持不舒适；隔热棒的直径大于5cm时，隔热棒与工作人员的手掌接触面积过大，工作人员无法握持隔热棒的整个圆周面，握持是十分费力。较优的采用直径范围为2cm~5cm的隔热棒。

较佳的，所述发热圈的外表面覆盖有耐热薄膜。

通过采用上述技术方案，发热圈为金属制成，其相对浴帘的硬度较高，直接与浴帘接触易使浴帘表面磨损，固通过在发热圈的外表面覆盖柔软的耐热薄膜的方式，降低浴帘在与热熔头接触时的破损，并且耐热薄膜的设置防止了发热圈与浴帘发生粘合现象。

较佳的，所述耐热薄膜为网格状。

通过采用上述技术方案，网格状使耐热薄膜形成热气流通通道，便于热熔头的热能快速的传递至浴帘处，提高企业的生产效益。

较佳的，所述加热片套设有环状的紧固片，该紧固片的两端通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓的缩紧作用将紧固片、加热片与热熔头紧密的连接在一起，有效防止加热片的脱离热若装置。

较佳的，所述热熔头内设有热电偶与连接热电偶的外接线。

通过采用上述技术方案，外接线可连接温控开关，热电偶可将温度信号转化为电信号，在温控表上显示，便于工作人员观察热熔头的温度。

较佳的，该热熔头包括沿隔热棒径向设置的引线片，所述电热线与外接线固定于所述引线片。

通过采用上述技术方案，电热线的较长，若电热线易发生缠绕，工作人员操作不便，将电热线固定于引线片，可防止上述情况的发生。

与现有技术相比其有益效果是：本热熔装置体积较小，搬运与安装便捷，并且所述热熔装置制造价格低，适合流动资金紧张的公司。隔热棒的具有良好的隔热性能，热熔头的工作时产生的温度不易传递至隔热棒，该温度的隔热棒便于工人握持，避免了工人烫伤的问题。

附图说明

图1为实施例的结构示意图图一；

图2为实施例的结构示意图图二；

图3为实施例的结构示意图图三；