[实用新型]伴热管线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伴热管线结构。

背景技术

气体分析系统又名气体成套分析系统，在气体分析系统领域做的比较好的公司主要有英国SYSTECH和瑞士的ABB。人们常常需要分析气体成分，比如氧气含量，微量水含量，二氧化碳含量，甲烷含量，氢气含量等等，但是在化工，冶金，电子，电力等行业气体非常复杂，不但有高温，高压，常压，负压等情况，还有酸性气体，水分，聚合反应，重油，颗粒等等事务的影响，如果直接用气体分析仪表进行测量，这些情况都会对气体分析仪表产生破坏，这就需要系统集成商来把仪表根据具体的工艺情况进行预处理系统的集成。气体分析系统采集气体过程中，为了保持气体成分状态，需要将气体保持一定的温度，此时需要经由伴热管线实现气体的传输，现有的伴热管线结构简单，不能适应高温高热的伴热传输场合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以适应高温高热的伴热传输场合的伴热管线结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种伴热管线结构，其特征在于：包括柔性内管、金属软管、发热层、保温层以及外套层，柔性内管、金属软管、发热层、保温层以及外套层从内至外依次设置，其中，所述发热层由缠绕在金属软管上的金属发热丝构成，所述保温层粘合固定在外套层的内表面上，外套层展开后呈平面状，外套层的两侧均一体式成型有呈L形的卡头，当外套层连同保温层包裹在发热层上后，通过一开设有凹槽的连接条将外套层的两侧连接在一起，从而使得外套层呈管状结构，外套层两侧的卡头均插设在凹槽内。采用这种结构，设置金属软管，可以发热层高温高热情况下对柔性内管的直接作用，由于与发热层提高发热量，设置保温层，保温效果较好，从而可以适应高温高热场合，并且金属软管可以提高产品的结构强度，避免柔性内管出现弯折过度而导致的破损现象，外套层的结构设置，可以方便金属发热丝出现断裂，烧损的情况进行维修，避免元器件的浪费。

作为优选，呈L形的卡头以及连接条上均设置有用于插入固定销的插孔。

作为优选，所述柔性内管采用紫铜管。

作为优选，所述连接条以及外套层采用挤塑成型。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设置金属软管，可以发热层高温高热情况下对柔性内管的直接作用，由于与发热层提高发热量，设置保温层，保温效果较好，从而可以适应高温高热场合，并且金属软管可以提高产品的结构强度，避免柔性内管出现弯折过度而导致的破损现象，外套层的结构设置，可以方便金属发热丝出现断裂，烧损的情况进行维修，避免元器件的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一方向上的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2，本实施例伴热管线结构，包括柔性内管1、金属软管2、发热层3、保温层4以及外套层5，柔性内管1、金属软管2、发热层3、保温层4以及外套层5从内至外依次设置，其中，所述发热层3由缠绕在金属软管2上的金属发热丝构成，所述保温层4粘合固定在外套层5的内表面上，外套层5展开后呈平面状，外套层5的两侧均一体式成型有呈L形的卡头51，当外套层5连同保温层4包裹在发热层3上后，通过一开设有凹槽的连接条6将外套层5的两侧连接在一起，从而使得外套层5呈管状结构，外套层5两侧的卡头51均插设在凹槽内。采用这种结构，设置金属软管2，可以发热层3高温高热情况下对柔性内管1的直接作用，由于与发热层3提高发热量，设置保温层4，保温效果较好，从而可以适应高温高热场合，并且金属软管2可以提高产品的结构强度，避免柔性内管1出现弯折过度而导致的破损现象，外套层5的结构设置，可以方便金属发热丝出现断裂，烧损的情况进行维修，避免元器件的浪费。L形的卡头51以及连接条6上均设置有用于插入固定销的插孔7。所述柔性内管1采用紫铜管。所述连接条6以及外套层5采用挤塑成型。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。