[实用新型]一种球阀阀杆的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，具体涉及一种球阀阀杆的密封结构。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，球阀生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。由于球阀具有通径大、流体阻力小、介质通道平整光滑、开关迅速方便等特点，尤其是操作者能够通过手柄位置判断球阀的开关状态，所以在天然气加注设备出口采用三通球阀控制输出及回收，现有的安装在加注口的球阀由于使用频繁，一般使用几个月后，开关操作手柄时手感变得很沉，检查气密时会发现部分球阀阀杆处开始出现微漏，严重时会造成安全事故，现有球阀的使用寿命短，故障率高，检修频繁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种球阀阀杆的密封结构。

所述的一种球阀阀杆的密封结构，包括壳体、设置在壳体内的阀杆、套接在壳体上方的压盖，其特征在于所述阀杆远离压盖的一端对称设置有两半圆环，所述阀杆上还套接设置有支撑环组件、O形圈组件、隔离环，所述阀杆靠近压盖的一端上设置有推力轴承。

所述的一种球阀阀杆的密封结构，其特征在于所述阀杆位于压盖的部分上套接设置有防尘圈。

所述的一种球阀阀杆的密封结构，其特征在于所述支撑环组件包括上支撑环和下支撑环，所述下支撑环设置在两半圆环的上方，所述上支撑环设置在O形圈组件和推力轴承之间。

所述的一种球阀阀杆的密封结构，其特征在于所述隔离环设置在O形圈组件之间。

所述的一种球阀阀杆的密封结构，其特征在于所述壳体的上端插接设置有压垫，所述压垫为上下开口的中空柱状体。

本实用新型结构设计合理，通过设置在阀杆上方的推力轴承，可有效避免密封件磨损产生的粉末多余物影响轴承寿命，通过设置的支撑环组件，确保阀杆处于摩擦力最小的状态，密封性得到提高，从而延长阀杆的使用寿命，改善操作手感，提升阀门的安全性、可靠性，有效降低了维护周期及维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体，2-阀杆，3-压盖，4-半圆环，5-O形圈组件，6-隔离环，7-推动轴承，8-防尘圈，9-上支撑环，10-下支撑环，11-压垫。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种球阀阀杆的密封结构，包括壳体1、设置在壳体1内的阀杆2、套接在壳体1上方的压盖3，阀杆2远离压盖3的一端对称设置有两半圆环4，阀杆2上还套接设置有支撑环组件、O形圈组件5、隔离环6，阀杆2靠近压盖3的一端上设置有推力轴承7。其中，阀杆2位于压盖3的部分上套接设置有防尘圈8，用于防尘；支撑环组件包括上支撑环9和下支撑环10，下支撑环10设置在两半圆环4的上方，上支撑环9设置在O形圈组件5和推力轴承7之间；隔离环6设置在O形圈组件5之间；壳体1的上端插接设置有压垫11，压垫11为上下开口的中空柱状体。

本实用新型通过将与O形圈组件5配合使用的塑料环改为单端面直角式滑环，O形圈和阀杆间塑料壁厚为0.2mm，采用聚四氟乙烯材料。该塑料环在介质压力的作用下抱紧阀杆，出现磨损后O形圈的压缩量恢复给予塑料环补偿，同时起到挡圈的作用；将推力轴承设置在阀杆的上部，能够避密封件磨损产生的粉末多余物影响轴承寿命；阀杆由上下两个塑料支撑环支撑，使阀杆处于摩擦力最小的状态，与压盖、隔离环、压垫均无摩擦。这样阀杆只承受球体与阀座密封面间的扭力矩和轴承产生的摩擦力，由于氟塑料摩擦系数很小，阀杆与塑料环之间的摩擦力就很小，由于推力轴承承担了介质的压力，使阀杆的密封性得以改善，又使阀杆所承受的扭矩大为降低，相应手感就好。压盖与阀体通过螺纹连接并锁紧，阀杆顶轴承处台阶也可以防止因压力过高而冲出。两半圆环卡在阀杆上能方便地将所有零件一起装入或取出阀体。该结构设置的球阀密封结构，其密封性能大大提高，可有效延长产品的使用寿命。