[实用新型]定位标尺模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种模具，具体涉及一种定位标尺模具。

背景技术

现有技术中，隐形牙齿矫治器的制作是在3D打印好的牙颌模型上进行压膜操作，再将压制好的膜片沿着牙颌边缘裁剪出，后进行打标过程（即在隐形矫治器上通过激光将患者的信息打印到隐形矫治器上），现有的操作均为人工操作，如果实现机械自动化，则对于各个步骤中的要求也就相应增加。例如，打标过程，方法为人工将隐形牙齿矫治器放在打标刻度板上进行打标操作，如为机械自动化则需要对各个步骤进行精确定位，才能使机械手或自动化程序有相应的基准点，方便操作。

机械自动化生产过程中，打标过程与压膜过程的实现均在压膜板上进行，如果压膜板的位置发生偏移，则进行压膜和打标过程的定位就不准确了，无论是压膜还是打标得出的产品均容易为不合格的产品。

因此，研究一种既能够精确定位又能够校准的标尺模具具有重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种定位标尺模具，既能够实现精确定位，又能够实现校准作用，其中的定位块和定位孔能够与压膜过程中牙颌模型的定位位置是相同的，因此，能够模拟牙颌模型进行定位；另外，其中的标尺在打标过程中能够检测打标位点是否在标定位置，如果位置发生偏移，则能够通过校准，使得位置重新调整，操作简单易行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种定位标尺模具，它包括定位板、在定位板的外周上设置的定位块和设于定位板上的定位孔，所述的定位孔为通孔；定位板上还设有带有刻度槽的标尺。

作为本实用新型的一种限定，所述的标尺具有间隔1mm的标尺刻度点。

作为进一步限定，所述的定位板上还设有带刻度点的校准尺，所述的校准尺上设有间隔为5mm的校准尺刻度点，并且校准尺刻度点的第一个刻度点与标尺刻度点的第五个刻度点重合。

作为限定，所述的校准尺刻度点的刻度点形状为圆柱形。

所述定位块的形状为具有圆滑边缘的半圆形、三角形、正方形、长方形或菱形中的一种。

所述的定位孔的形状与定位标尺模具的形状相同。

所述的定位孔的中心与定位标尺模具的中心重合。

所述的定位孔为圆柱形、正方体形、长方体形、菱柱形中的一种。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本实用新型所提供的定位标尺模具，既能够实现精确定位，又能够实现校准作用，其中的定位块和定位孔能够与压膜过程中牙颌模型的定位位置是相同的，因此，能够模拟牙颌模型进行定位；另外，其中的标尺在打标过程中能够检测打标位点是否在标定位置，如果位置发生偏移，则能够通过校准，使得位置重新调整，操作简单易行。

本实用新型适用于校准压膜装置。

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图１的左视图；

图3为图1的局部放大图。

图中：1—定位板，2—定位块，3—标尺刻度点，4—校准尺刻度点，5—定位孔。

具体实施方式

实施例１一种定位标尺模具

一种定位标尺模具，如图1和2所示，它包括定位板1、在定位板1的外周上设置的定位块2和设于定位板1上的定位孔5，所述定位块2为具有圆滑边缘的三角形；定位孔为与整个定位标尺模具形状相同的通孔，且其中心与定位标尺模具的中心重合；定位板1上还设有带有刻度槽的标尺；所述的标尺具有间隔1mm的标尺刻度点3，定位板1上还设有带刻度点的校准尺，所述的校准尺上设有间隔为5mm的圆柱形的校准刻度点4，并且校准尺刻度点4的第一个刻度点与标尺刻度点3的第五个刻度点重合。

由于定位标尺模具上的定位孔与压膜板下模上的定位装置实现完全卡接，因此定位标尺模具的中心点与压膜板的中心点是完全重合的，如果压膜板的中心位置发生偏移，在压膜得的隐形牙齿矫治器上进行激光打标时，打标的位置就会发生偏移。在进行校准时，在定位标尺模上进行打标过程，设置与校准尺刻度点4间隔相同的位置进行连续打标，如果压膜板的中心位置没有偏移，则打标的位置与校准尺刻度点4重合；如果压膜板的中心位置发生偏移，则打标的位置与校准尺刻度点4不重合，点位同样发生偏移，此时应该进行压膜板位置的校准。

实施例2一种定位标尺模具