[实用新型]一种工程胎成型新结构撑块胶环

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体涉及一种工程胎成型新结构撑块胶环。

背景技术

以往工程胎再生产过程中，成型鼓装置的胶环的外环面是平面状，在使用过程中胎脚支撑在胶环外环面上，加工过程中胎脚容易向两边移动，胶环不能很好的保证胎脚不移动，导致生胎胎脚开裂，产生残次品。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种工程胎成型新结构撑块胶环，设计简单，使用方便，解决了生胎胎脚开裂问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出了以下技术方案:

一种工程胎成型新结构撑块胶环，所述的胶环是环形状胶环，胶环包括外环面、内环面和两个侧面，外环面两侧通过侧面分别连接内环面，胶环的横截面呈梯形状，胶环的外环面是圆弧形凹槽，胶环其中一个侧面上设计有两道环形凸起。

所述的胶环通过胶环模具一次注塑模压成型。

所述的胶环模具包括上模、下模和中模，上模装在下模上面，中模装在上面和下模之间内侧，上模、下模和中模之间形成模腔；上模下端内侧设计有环形卡边，上模下端靠近外侧设计有环形挡边，上模下端的环形挡边内侧面是坡型面且坡型面上设计有两道环形凹槽；下模上端内侧设计有环形卡边，下模上端外侧设计有环形挡边且环形挡边上端内侧开有环形卡槽，下模上端的环形挡边内侧是由直线面和坡型面形成；中模的外环面是圆弧形面，中模内侧设计有环形凸起；上模下端的坡型面、下模上端的直线面和坡型面与中模的圆弧形面组合形成模腔；上模下端的环形挡边卡装在下模上端环形卡槽内，中模装在上模的环形卡边和下模的环形卡边内侧，中模的环形凸起位于上模的环形卡边和下模的环形卡边之间。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，胶环的外圆面设计成圆弧形凹槽，胎脚压在凹槽之间，胎脚不会移动，这样胎脚就不会开裂，本实用新型还提出了胶环的制作模具，结构简单紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的胶环模具的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：

参照附图，一种工程胎成型新结构撑块胶环，所述的胶环是环形状胶环，胶环包括外环面1、内环面2和两个侧面3，外环面1两侧通过侧面分别连接内环面2，胶环的横截面呈梯形状，胶环的外环面1是圆弧形凹槽4，胶环其中一个侧面3上设计有两道环形凸起5。

所述的胶环通过胶环模具6一次注塑模压成型。

所述的胶环模具6包括上模61、下模62和中模63，上模61装在下模62上面，中模63装在上面和下模62之间内侧，上模61、下模62和中模63之间形成模腔64；上模61下端内侧设计有环形卡边，上模61下端靠近外侧设计有环形挡边，上模61下端的环形挡边内侧面是坡型面且坡型面上设计有两道环形凹槽；下模62上端内侧设计有环形卡边，下模62上端外侧设计有环形挡边且环形挡边上端内侧开有环形卡槽，下模62上端的环形挡边内侧是由直线面和坡型面形成；中模63的外环面是圆弧形面，中模63内侧设计有环形凸起；上模61下端的坡型面、下模62上端的直线面和坡型面与中模的圆弧形面组合形成模腔64；上模61下端的环形挡边卡装在下模62上端环形卡槽内，中模63装在上模的环形卡边和下模62的环形卡边内侧，中模63的环形凸起位于上模61的环形卡边和下模62的环形卡边之间。

本实用新型使用时，本实用新型的胶环套装在撑块外面，工程胎成型过程中，胎脚就位于胶环的外环面中间的圆弧形凹槽内，这样在加工过程中，胎脚不会左右移动，导致胎脚开裂，形成次品；这样工程胎的成品率大大提高，本专利的胶环模具的使用是中模先放到下模中，下面注塑到模腔中，上模下压，上模、下模和中模一起把塑胶模压成型，方便快捷。