[实用新型]一种外热式自降温风机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及风机设备技术领域，更具体的说是涉及一种外热式自降温风机。

背景技术：

风机主要用于从锅炉中吸出燃烧后的热空气，但由于热空气的温度较高，风扇轴具有导热性且不易散热，使得风扇轴的温度快速升高，从而导致风扇轴由于高温损坏频繁，增加了企业的维护成本。

中国实用新型专利201420097773.1公开了一种自降温循环风机，包括耐高温电机和微控制器，该实用新型在电机轴与耐高温电机连接处套设有水冷换热器，电机轴上固定设有无线温度传感器,微控制器的输出端与强冷风机相连，该风机通过水冷降温和强冷风机降温共同作用，降温效果显著且时间较短。

在实际的使用过程中，据申请人反映，该风机还存在以下不足，该风机的电机轴和水直接接触，在对电机轴降温过程中，水温逐渐升高，电机轴极易受到腐蚀，且电机轴只有两个支撑点，在转动过程中电机轴稳定性差，因此电机轴使用寿命较短，需要频繁更换电机轴，增加成本，同时，水冷换热器上的进水口和出水口相对设置，其内部水流流动路径短，停留时间短，使得电机轴存在受热不均匀现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种外热式自降温风机，通过在储水箱内设置夹套，使得夹套外壁与储水箱的内壁之间形成环形的水流通道，避免了风扇轴和水的直接接触而受到腐蚀，延长风扇轴的使用寿命，同时保证水流沿水流通道流动使风扇轴各处的降温一致，结构简单，成本较低。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种外热式自降温风机，包括壳体、传动装置、风扇轴、风扇、进水管和出水管，所述风扇轴位于壳体内，其前端伸出壳体外部且固定安装有风扇，其特征在于：所述壳体内通过设置第一挡板和第二挡板将其内部从风扇轴前端至尾端依次分隔为第一区域、第二区域和第三区域，该第一区域内设置有储水箱，第三区域内设置有传动装置；所述储水箱内部设有与风扇轴相匹配的夹套，风扇轴的尾端依次穿过夹套、第一挡板和第二挡板与传动装置相连接；所述壳体的两侧相对开设有进水口a和出水口a，储水箱上开设有进水口b和出水口b，进水口a与出水口b通过进水管连通，进水口b与出水口a通过出水管连通。

作为改进，所述夹套与风扇轴同轴设置，其外壁与储水箱的内壁之间形成环形的水流通道。

作为改进，所述进水管和出水管位于第一区域内。

作为改进，所述进水口b的位置高于出水口b。

本实用新型通过设置进水口a、出水口a，进水口b、出水口b，进水管和出水管，水流从进水口a流入，依次经过出水口b进入储水箱沿水流通道经进水口b由出水口a排出，保证了风扇轴周向部位降温均匀一致，其中，进水口b的位置高于出水口b，确保该流动路径为下进上出，极大延长了水在储水箱内的流动路径，增加水在储水箱内的停留时间，提高了降温的效率，节能环保。

作为改进，所述传动装置包括电机、主动轮、从动轮及与主动轮和从动轮配合连接的同步带，电机通过电机轴与主动轮连接，并驱动风扇轴旋转。

作为改进，所述风扇轴上安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座置于第一区域内，其固定于储水箱的外部，第二轴承座置于第三区域内，其与第二挡板固定连接，所述第一轴承座位于出水口b和进水口b之间，两个轴承座的设置有利于风扇轴的固定和定位，且能够降低风扇轴的变形程度，提高运转稳定性。

作为改进，所述壳体为方形，便于制造加工，减少加工工序，降低加工成本。

作为改进，所述风扇轴与壳体之间采用法兰式安装方式进行安装，拆卸方便，密封性能好。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在壳体内设置储水箱，通过在储水箱内设置与风扇轴相匹配的夹套，避免了风扇轴和水的直接接触而受到腐蚀，该风机的风扇轴采用水冷降温方式和外热式降温方式相结合，降温效果显著且极大的延长了风扇轴的使用寿命；

(2)夹套外壁与储水箱的内壁之间形成环形的水流通道，且出水口b和进水口b同侧设置，水流经出水口b沿水流通道流动对风扇轴周向部位进行均匀降温后由进水口b经出水管排出，该过程中延长了水流的流动路径，增加水在储水箱内的停留时间，提高降温效率，且水循环流动，节约了用水量。

综上所述，本实用新型具有结构简单，设计合理，成本低，降温效率高等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；