[实用新型]切肉片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种切肉片机。

背景技术

为了更好地满足食品加工行业的生产要求，实现薄而均匀的组织片的快速切制，自动化、高效化的切肉片机应运而生。传统切肉片机的结构参照图1所示，其在使用过程中逐渐暴露出很多问题：

1、现有刀组使用螺栓固定在机架上，刀组轴与传动V形带轮之间为整体式联接结构，且刀组的切片厚度采用单一切片规格，这不仅造成工作区域内部存在卫生死角，无法达到彻底清洗的效果，而且受刀组切片限制而无法满足用户对于肉片厚薄尺寸的不同要求；

2、传动为V型带单级传动，当减速比大、切肉片扭距较大时，容易出现打滑现象；

3、机器上盖多为平面状，不具有堆放肉类的功能，且上盖采用螺丝固定，每天清洗时需使用工具折装，增大了操作者的工作强度；

4、安装于刀片组的传动齿轮材质多采用45#钢，使用时易生锈、噪音大，不符合食品卫生要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种切肉片机，可便于实现刀组的快速拆装，达到灵活更换、彻底清洗的目的，又能有效增大刀组的扭矩输出。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的切肉片机，包括带上盖的机架、设于机架内的刀组机构、驱动电机、连接于刀组机构与驱动电机之间的传动机构和接料斗，所述刀组机构包括平行对辊设置的刀片组一和刀片组二且刀片组一的一端设有刀组齿轮一，刀片组二的一端设有与之啮合的刀组齿轮二，其特征在于：

所述刀组机构与机架之间以可拆卸方式连接并通过一对压紧手柄锁紧连接，所述机架前端面的两侧分别焊接有两个固定块且每个固定块上开设有向内贯穿的螺纹孔，每个压紧手柄外壁设有与螺纹孔相适配的螺纹段，由此两压紧手柄分别通过螺纹段对应螺合在固定块的螺纹孔内并抵压于刀组机构前端面两侧上；

所述传动机构包括依次连接的一级传动机构和二级传动机构，所述一级传动机构包括套设于驱动电机输出轴上的小皮带轮、位于驱动电机一侧的大皮带轮和连接于两者之间的传动皮带；所述二级传动机构包括与大皮带轮同心设置的小链轮、位于小链轮正上方的大链轮、竖直环绕于两者之间的传动链条以及与大链轮同心设置的传动齿轮，其中所述大皮带轮与小链轮之间通过水平贯穿的减速轴传动连接，大链轮与传动齿轮之间通过水平贯穿的传动轴传动连接且传动轴与刀片组一、刀片组二平行设置，所述传动齿轮与刀组齿轮二啮合而使刀片组一、刀片组二呈相对转动状。

藉由上述结构，本实用新型既可实现刀组机构的模块化快速拆装，又可形成大速比大扭力输出，保证切割运转的平稳型和高效性。其中，前者是通过压紧手柄压紧整个刀组机构，其外壁的螺纹段与压紧块的螺纹孔之间的螺合程度决定刀组机构的压紧程度，拆装时只需松开两个压紧手柄即可快速装卸，卸下后工作部位无卫生死角冲洗，可彻底清洗工作区域。后者是采用皮带传动与链传动结合的双级传动方式来大幅提高减速比和输出扭矩，可克服传统单级皮带传动易打滑的缺陷。

进一步地，在本实用新型所述的切肉片机中，所述上盖呈内凹的盆状，其内底面上开设有一个正对刀组机构的进料口。这一盆状结构可实现待切割肉品的暂时存放，实用性更强。

进一步地，在本实用新型所述的切肉片机中，所述上盖后端与机架之间通过销轴转动连接，且所述上盖前端两侧分别通过搭扣与机架扣紧连接，从而可达到快速开合上盖的目的，无需拆卸螺丝，为清洗拆装提供便利。

进一步地，在本实用新型所述的切肉片机中，所述上盖上设有可用于切断电源的安全开关，可自由检测上盖的启闭状态从而达到开断电源的目的，更具安全性。

进一步地，在本实用新型所述的切肉片机中，所述刀组齿轮一、刀组齿轮二采用增强尼龙PA66制成，不易生锈。

进一步地，在本实用新型所述的切肉片机中，所述机架内设有一个刀组防水斗，所述刀组机构设置于刀组防水斗内，可防止刀组机构潮湿生锈。

本实用新型的有益效果是：

1、实现刀组模块化，仅依靠两个锁紧手柄的松紧即可达到快速装卸刀组的目的，不仅能保证拆卸后工作部位无卫生死角，可彻底清洗工作区域，而且可通过配备多套不同切片厚度的刀组进行互换使用，满足用户的不同切割要求，同时维修更换方便。

2、改变传统单一的传动方式，采用皮带传动与链传动相结合的两级传动方式，提高速比，在配用同等电机功率下，切肉刀组的扭矩更大，并降低皮带打滑的概率。

3、将传统平面状上盖改进呈盆状，可用于存放待切割肉品，增加其肉类盛放功能。