[实用新型]干燥机用复合式冷却模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及干燥机。

背景技术

现有的干燥机干燥冷却方式单一，遇到冷却系统故障时无法满足客户的 需求，同时干燥机冷却效果不够完善，同时现有的干燥机耗电量过高，导致 使用成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥机用复合式冷却模块。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

干燥机用复合式冷却模块，其特征在于，包括一空压机，所述空压机前 安装有一前置冷却系统，所述前置冷却系统连接一热交换装置，所述热交换 装置连接一蒸发装置，所述蒸发装置连接一气水分离装置，所述气水分离装 置连接所述热交换装置，所述热交换装置、所述蒸发装置与所述气水分离装 置形成一回路；

所述蒸发装置还连接一压缩机，所述压缩机连接一冷凝装置，所述冷凝 装置连接一热力膨胀阀，所述热力膨胀阀连接所述蒸发装置，所述蒸发装置、 所述压缩机、所述冷凝装置与所述热力膨胀阀构成另一个回路；

所述空压机、所述前置冷却系统、所述热交换装置、所述蒸发装置、所 述气水分离装置、所述压缩机、所述冷凝装置、所述热力膨胀阀采用管道连 接；

所述前置冷却系统包括一水冷式前置冷却器与一风冷式前置冷却器，所 述水冷式前置冷却器与所述风冷式前置冷却器通过管道连接。

本实用新型冷却方式多样，可以同时使用两种冷却方式，而且当其中一 种冷却方式失效时，采用另一种方式保证设备继续运行，满足客户的需求， 提升冷却效果。

所述风冷式前置冷却器为设有铜管加翅片的风冷式前置冷却器。使刚从 空压机出来的热空气先降温除水，提高整台设备高可靠，高节能，做到真正 的节能、环保、可靠。

作为一种方案，所述铜管布置为2排，每排9根铜管，采用片距为2.2mm 的散热片为翅片，所述翅片连接其中12根铜管形成6根带有翅片的进气管， 采用6进6出的布局。

所述水冷式前置冷却器包括一壳体，所述壳体呈圆柱形，所述壳体内安 有前置冷却系统芯体，所述壳体内设有挡板，所述前置冷却系统芯体为水管， 所述水管设有冷却水接口。使刚从空压机出来的热空气先降温除水，提高整 台设备高可靠，高节能，做到真正的节能、环保、可靠。

所述档板连接壳体一端，与所述壳体另一端留有20mm到150mm的间隙。 挡板用于形成空气流通通道，使空气充分接触水管，获得充分热交换。

所述挡板设有圆形通孔，所述水管通过所述圆形通孔穿过所述档板。利 用挡板固定前置冷却系统芯体，节省材料，降低成本。

所述前置冷却系统芯体均匀排布在所述壳体内，所述前置冷却系统芯体 数目在25至300之间。均匀排布增大接触面积，热交换效果获得提高。

所述水冷式前置冷却器与所述风冷式前置冷却器为串联连接。串联连接 可以同时使用两种冷却方式，提高冷却效果。

作为一种方案，所述风冷式前置冷却器连接所述空压机，所述水冷式前 置冷却器连接所述风冷式前置冷却器，所述水冷式前置冷却器连接所述热交 换装置，所述水冷式前置冷却器布置有一根管道连接至所述空压机，所述风 冷式前置冷却器布置有另一根管道连接至所述热交换装置，所述水冷式前置 冷却器连接所述风冷式前置冷却器的管道设有阀门，所述水冷式前置冷却器 连接至所述空压机的管道设有阀门，所述风冷式前置冷却器连接至所述热交 换装置的管道设有阀门。利用阀门的开关，可以选择采用其中一种或两种冷 却模块同时使用，当其中一种冷却模块出现故障时，不会影响设备运转。

在一个回路中，所述空压机产生的潮湿高温的压缩空气流入热交换装置 与从蒸发装置排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发装置的所述压缩空气 温度降低，降温后的压缩空气流入所述蒸发装置与制冷剂热交换，所述压缩 空气中的热量被所述制冷剂带走，所述压缩空气温度急速下降，潮湿的所述 压缩空气中的水份因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离装置分 离后，冷凝水从自动排水阀处排出，降温后的冷空气流经所述热交换装置与 入口的高温的所述压缩空气热交换后排出。干燥机用复合式冷却模块经热交 换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，确保出口空气管路不结 露，由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机 台出口空气的质量，经干燥后的空气压力露点可达2～10℃。