[实用新型]包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱。

背景技术

包装箱是用箱板、箱档、钢边等构件相组装构成的箱体，适用于各种货物及产品的国内或者出口的包装，经济实惠。包装箱组装时箱板或者箱档构成箱面，钢边和卡扣件位于箱边处连接各箱板或者箱档，使得包装箱对箱内产品形成稳固包装。其中，上盖板、下底板和位于上盖板下底板之间的四块侧板用卡扣件来固连箱板，具体是箱板在卡扣件卡爪的抓取位置开设槽口，这样的包装箱存在以下弊端：其一，使得箱板槽口位置的板面变薄，板面强度降低，其二，开设的槽口的深度和宽度稍有差池就很容易出现卡爪松动导致脱接的不利现象。此外，现有的包装箱中位于下底板上设置的呈条形轨道槽状钢边，这种结构的钢边存在单个钣金件受力强度不够、对插置于钢边上的四侧板边形成不了紧固连接的弊端；且卡扣件在拆卸时，自由的卡扣件会出现弹飞打到拆装人员的不利状况。

发明内容

本实用新型目的是提供一种包装箱，在保证包装箱卡扣件稳固卡接的同时，摒弃了现有的包装箱在箱板上开设槽口的弊端，保证了包装箱的板面强度，且本实用新型的卡扣件在拆卸时，卡扣件不会弹飞，保证了拆装人员的安全。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种包装箱，箱板包括上盖板、下底板和位于上盖板下底板之间的四块侧板，四块侧板的交接处以及侧板与上盖板的交接处设置卡扣件，所述的卡扣件一端固连于侧板上或者上盖板上、另一端绕该固连端构成转动铰接配合，该另一端上设置紧扣箱板板面的卡爪，侧板或者上盖板的边缘设置供卡爪抓扣的凸板。

本实用新型的技术效果在于：设置的凸板不仅摒弃了现有的在卡扣件卡爪的待抓位置开设槽口而降低板面强度弊端，相反，还加强了包装箱的板面强度。卡扣件的设置保证其在拆卸时，撬起卡爪，卡扣件自由弹飞趋势由于卡扣件一端固连于侧板或者上盖板上使得卡扣件不会弹飞，只会沿铰接的旋转方向弹起，保证了拆装操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卡扣件的结构示意图；

图3为本实用新型箱板下底板上的底部板块与折板配合的结构示意图,

图4为本实用新型箱板下底板上的底部板块与折板配合的立体结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种包装箱，箱板包括上盖板、下底板和位于上盖板下底板之间的四块侧板，四块侧板的交接处以及侧板与上盖板的交接处设置卡扣件10，所述的卡扣件10一端固连于侧板上或者上盖板上、另一端绕该固连端构成转动铰接配合，该另一端上设置紧扣箱板板面的卡爪10a，侧板或者上盖板的边缘设置供卡爪10a抓扣的凸板20。

设置的凸板20不仅摒弃了现有的在卡扣件卡爪的待抓位置开设槽口而降低板面强度弊端，相反，还加强了包装箱的板面强度。卡扣件10的设置保证其在拆卸时，撬起卡爪，卡扣件10自由弹飞趋势由于卡扣件10一端固连于侧板或者上盖板上使得卡扣件不会弹飞，只会沿铰接的旋转方向弹起，保证了拆装操作人员的人身安全。

进一步的，参照图3、4，箱板的下底板上固连有槽口向上的底部板块30，底部板块30的槽型内设置折板40，折板40的水平折边沿底部板块30的槽底贴靠布置，折板40的竖直折边沿底部板块30的竖直槽边贴靠布置，该竖直折边上开设圆孔，沿圆孔的开孔方向设置有与侧板固连的连接件50。设置的折板40加强钢边的结构强度，侧板插置在折板40的竖直折边与底部板块30竖直槽边形成的新的槽内，底部板块30与折板40共同对侧板形成支撑，折板40竖直折边上布置的圆孔不仅美观而且减轻钢边重量利于包装箱的搬运，沿圆孔的开孔方向的连接件让钢边与侧板固连保证钢边对侧板的稳固连接。

优选的，所述的凸板20紧贴侧板或者上盖板的边缘布置。参照图1，这样布置的凸板20，相当于在侧板或者上盖板的边缘形成了新的边缘，便于卡扣件10卡爪10a所在段紧密贴靠侧板或者上盖板的边缘从而更便于卡扣件10的稳固卡接。

再进一步的，所述的卡扣件10包括向凸板20所在处弯折的第一连接件11、固连于箱板上的第二连接件12，第一、第二连接件11、12的相接端构成转动铰接式配合，卡爪10a设于第一连接件11的自由端，该自由端到第一连接件11弯折处的间距等于凸板20的宽度。这是卡扣件10卡爪10a所在段即第一连接件11，紧密贴靠侧板或者上盖板的边缘所在处的凸板20的具体结构。

优选的，四块侧板以及上盖板外板面的中部沿板宽方向布置加强板60。这样增加包装箱箱板板面的结构强度。