[实用新型]一次拉伸成型无焊接装配式水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式水箱，特别涉及一种无焊接装配复合式水箱。

背景技术

公知的装配式不锈钢水箱，由模块拼接而成，通常需要专业人员到现场实施焊接作业，不仅对施工人员要求比较高，施工效率低下，而且焊接部位经常出现腐蚀，影响水质，达不到涉水产品卫生标准且影响使用寿命。为此，市场上出现一种无焊接不锈钢水箱，由N块水箱模块通过螺栓连接形成，相邻两模块在垂直连接时采用角件进行密封，虽然在一定程度上降低了作业难度，提高了施工效率，但水箱内部压力增大时易变形，为避免此问题，需增加不锈钢材质厚度，导致水箱制造成本的大幅提升。因此，人们期望设计一种不锈钢复合式板材制成的无焊接装配式水箱，即在水箱整体用料减少的情况下，保证水箱模块具有足够的强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢和镀锌钢板复合板材制成的无焊接装配式水箱，它避免了水箱模块四角焊接所带来的腐蚀，实现消除了焊接所带来的二次污染及原材料组织的伤害，同时在水箱整体用料减少的情况下，保证水箱模块具有足够的强度。

本实用新型采用技术方案是：

一次拉伸成型无焊接装配式水箱，包括水箱模块本体、固定螺栓，所述水箱模块本体由水压成型球面、连接边框、外边框组成，所述水压成型球面、连接边框、外边框为一张整板模压拉伸成型，所述连接边框与水压成型球面整体呈45度角设置，外边框与水压成型球面垂直设置，所述外边框上开设有螺栓孔；相邻水箱模块本体之间通过螺栓连接方式固定连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述水箱模块本体由不锈钢层、聚酯粘结层、镀锌板层构成，通过在不锈钢层与镀锌板层之间挤入高分子聚酯粘结剂经加压加热处理冷却后制成。

作为本实用新型进一步的改进，所述水箱边缘处还设有固定连接相邻水箱模块本体的密封角钢。

作为本实用新型进一步的改进，所述密封角钢由横截面呈“L”形钢板制成，“L”形钢板沿水箱模块本体边缘延伸固定。

作为本实用新型进一步的改进，所述密封角钢由具有共同端点的三根角钢呈一体式连接而成，三根角钢在空间位置上两两垂直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型水箱模块本体为一体拉伸成型，通过外边框上开设的螺栓孔与固定螺栓配合实现相邻水箱模块本体的密封紧固，无需焊接，避免因焊接部位出现腐蚀而影响水箱整体的使用寿命。采用复合式板材替换纯不锈钢来制造水箱模块本体，降低了不锈钢用料，节省了成本，同时保证水箱模块具有足够的强度，因而具有抗曲强度高、密封性能好、拆装方便、便于安装、成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型水箱模块本体的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图2中I部分的局部放大图；

图4为本实用新型装配结构简易示意图；

图5为图4中Ⅱ部分的局部放大图。

上述附图中，1、水箱模块本体，2、水压成型球面，3、连接边框，4、外边框，5、螺栓孔，6、不锈钢层，7、聚酯粘结层，8、镀锌板层，9、固定螺栓，10、“L”形钢板，11、可调拉筋接头，12、拉筋。

具体实施方式

下面以密封角钢由“L”形钢板10制成为例，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1～5所示，本实用新型包括水箱模块本体1、固定螺栓9、拉筋12。拉筋12松紧度通过可调拉筋接头11来调节。如图3所示，水箱模块本体1由不锈钢层6、聚酯粘结层7、镀锌板层8构成，该高分子聚酯粘结剂挤入不锈钢层6与镀锌板层8之间，高压下加热至200摄氏度左右，熔化后，经冷却处理形成聚酯粘结层7。将如图1、图2所示，水箱模块本体1由水压成型球面2、连接边框3、外边框4组成，水压成型球面2、连接边框3、外边框4为一张整板模压拉伸成型，连接边框3与水压成型球面2整体呈45度角设置，外边框4与水压成型球面2垂直设置，外边框4上开设有螺栓孔5。相邻水箱模块本体1之间通过螺栓连接方式固定连接。

如图4、图5所示，水箱边缘处还设有“L”形钢板10制成的密封角钢，“L”形钢板10两侧设有若干固定间隔的螺栓孔，借助固定螺栓9，可将其分别与互相垂直连接的两块相邻水箱模块本体1密封固定连接。