[实用新型]塑料瓶切割用切刀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶切割用切刀组件。

背景技术

塑料瓶大致通过塑料模具吹塑、挤吹、或者注塑成型，而成型后的塑料瓶为一体结构，而需将塑料瓶进行切割，现有的切割均通过人工进行切割，且现有的切刀组件在切割时，均由一个方向进行切割，切割时切刀组件整个穿射在塑料瓶上，切刀组件易磨损，提高了切刀组件的使用成本，且切割时的工作量大，切割存在误差，使塑料瓶产生差异。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供塑料瓶切割用切刀组件，从而解决现有塑料瓶切割时切刀组件易损坏的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：塑料瓶切割用切刀组件，包括基座、设置在基座上的连接板和两块活动连接在连接板上的竖板，竖板上均设有切刀，切刀的中部为半圆形，基座上设有驱动连接板转动的驱动组件，基座上设有控制驱动组件工作的红外线传感器，切刀包括横板和设置在横板上的刀片，横板上设有供刀片安装的凹槽，横板上设有固定刀片的紧固螺钉。

优选的，基座包括竖直部和水平部，驱动组件固定连接在水平部上，红外线传感器设置在竖直部上，竖直部上设有供红外线传感器安装的安装部，结构简单，稳定性能好，便于驱动组件和红外线传感器安装，避免了驱动组件和红外线传感器的损坏，使用效果好。

优选的，驱动组件包括固定连接在水平部上的第一推杆和设置在第一推杆上的电机，第一推杆上设有供电机安装的水平板，电机上设有与连接板相连的固定板，固定板与连接板通过螺栓组件相连，驱动效果好，通过电机驱动水平板转动，从而控制连接板转动，从而实现切刀的旋转来切割塑料瓶瓶口，驱动效果好，通过第一推杆控制电机在水平部上升降，使用效果好，能减少对操作人员的伤害。

优选的，安装部包括固定连接在竖直部上立板和设置在立板上的轴套，红外线传感器安装在轴套内，将红外线传感器安装在轴套上，避免了红外线传感器的损坏，安装可靠，使用效果好。

优选的，竖板通过第二推杆活动连接在连接板上，连接板上设有供竖板活动的滑槽，竖板上设有与滑槽相配合的滑块，第二推杆控制竖板在连接板上活动，并通过滑槽与滑块保证了竖板活动时的平稳性，保证了切刀的工作效率，避免了切刀的损坏。

优选的，横板上设有螺杆，竖板上设有供螺杆连接的螺纹孔，螺杆上设有调节垫片，调节垫片设置在竖板和横板之间，螺杆与螺纹孔连接，便于横板连接，并通过调节垫片的设置，能对两块横板之间的间隙进行进一步调节，调节效果好。

优选的，横板上设有防护套，防护套的中部为半圆形，防护套通过螺钉固定连接在横板上，防护套的设置，能避免刀片对操作人员的损坏，安全性能高，螺钉安装拆装方便，连接可靠。

综上所述，本实用新型的优点：通过连接板上设有的切刀实现对塑料瓶瓶口的切割，且通过驱动装置实现对连接板的转动，从而改变了切刀的切割方式，减少了切刀的磨损，避免了切刀的损坏，提高了生产效率，降低了生产成本，通过红外线传感器控制驱动组件工作，从而能保证切刀在准确的位置进行切割，避免了废品的产生，降低了损失，将切刀设置成横板上设有的刀片结构，切割效果好，安装拆卸方便，成本低，并通过紧固螺钉将刀片固定在横板上，保证了切割时刀片不发生振动，使用效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型塑料瓶切割用切刀组件的结构示意图；

图2为本实用新型切刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，塑料瓶切割用切刀组件，包括基座1、设置在基座1上的连接板2和两块活动连接在连接板2上的竖板3，竖板3上均设有切刀4，切刀4的中部为半圆形，基座1上设有驱动连接板2转动的驱动组件5，基座1上设有控制驱动组件5工作的红外线传感器6，切刀4包括横板41和设置在横板41上的刀片42，横板41上设有供刀片42安装的凹槽40，横板41上设有固定刀片42的紧固螺钉43，基座1包括竖直部11和水平部12，驱动组件5固定连接在水平部12上，红外线传感器6设置在竖直部11上，竖直部11上设有供红外线传感器6安装的安装部7，结构简单，稳定性能好，便于驱动组件和红外线传感器安装，避免了驱动组件和红外线传感器的损坏，使用效果好，安装部7包括固定连接在竖直部11上立板71和设置在立板71上的轴套72，红外线传感器6安装在轴套72内，将红外线传感器安装在轴套上，避免了红外线传感器的损坏，安装可靠，使用效果好。