[实用新型]无机防火套型防火电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉防火电缆，尤其是涉及无机防火套型防火电缆。

背景技术

目前，国内外制造的防火电缆结构主要有：1、实用新型于19世纪90年代的MI型矿物绝缘电缆（即ＢＴＴ耐火铜管布线）；2、耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆（NH型）；3、防火铝管隔离套型防火电缆（NG型）。

对于MI型矿物绝缘电缆，由于采用铜护套使得用铜量大增、生产成本增加；再者采用铜管拉拔技术工艺复杂，设备投资大；另外难以实现大直径、大长度段生产，同时存在电缆特别硬，使得敷设安装、接头都比较麻烦。

对于耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆（NH型），制造工艺虽然简单且成本较低，但是在750℃-800℃火焰下的安全可靠性不及MI型矿物绝缘电缆稳定，电击穿率很高，因此不适于安全要求较高的场所。

对于防火铝管隔离套型防火电缆（NG型），由于采用铝套，铝的熔点只有660℃，所以耐火温度也不能太高，并且柔韧度较差，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种无机防火套型防火电缆。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的无机防火套型防火电缆，包括设置在隔热层内、绕包有无机复合绝缘层的导线，填充在所述无机复合绝缘层与隔热层之间的无机隔热防火填料，绕包在隔热层外周面的铝塑复合带防水层和低烟无卤外护套；位于所述铝塑复合带防水层和低烟无卤外护套之间设置有无机防火套，所述无机防火套由绕包在铝塑复合带防水层外周面的玻璃纤维编织带和涂覆在所述玻璃纤维编织带表面的混合胶浆经90℃～95℃、3～5h加热固?化制成；所述无机复合绝缘层由无碱玻璃纤维带，和涂覆在所述无碱玻璃纤维带内、外表面厚度为0.08～0.10mm的合成胶层经180℃加热固化10～20min制成；所述无机隔热防火填料为单丝直径2-30微米的玻璃纤维丝。

本实用新型优点在于具有型矿物绝缘电缆的防火特性，生产工艺简单，任意长度段生产，规格多样，并具有高强度和很好的柔韧性，安装敷设方便。其有益效果具体表现为以下几方面：

1、无机复合绝缘层熔点为1375℃，耐温可高达1020℃，由于不含有机高分子绝缘材料，从而排除碳粒的产生，提高耐电稳定性。符合国家防火设计规范标准的单纯耐火试验（C类），即：供火950℃、180min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断；喷水耐火试验（W类），即：供火650℃、加水喷淋15min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断；带冲击耐火试验（Z类），即：供火950℃、施加机械冲击受火15min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断。

2、无机防火套不含有机成份，不燃烧，当通过高温火焰燃烧时形成坚硬陶瓷状壳体，具有防火、隔热效果，能够有效的保护电缆的绝缘，确保电缆在火灾状态下正常运行。

3、敷设时不必另行穿管，直接敷设，并具有很好的防火、防水、防冲击功能。

4、具有防鼠、防蚁、防辐射功能，电缆稳定性好，使用寿命长。

5、耐温等级高，截流量大，抗过载能力强，安全性高。

6、耐腐蚀性好，对一般的酸碱等化学物品均具有防腐作用。

7、机械强度高，即使电缆发生一定程度的变形仍能正常工作，且在受到剧烈的机械破坏时也不会损坏其电性能，提高了电缆截流量。

附图说明

图1是本实用新型所述防火电缆的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的无机防火套型防火电缆，包括设置在隔热层1内、绕包有无机复合绝缘层的三根导线2，填充在无机复合绝缘层与隔热层1之间的无机隔热防火填料3，绕包在隔热层1外周面的铝塑复合带防水层4和橘黄色的低烟无卤外护套5；位于铝塑复合带防水层4和低烟无卤外护套5之间设置有无机防火套6，无机防火套由绕包在铝塑复合带防水层4外周面的玻璃纤维编织带，和涂覆在玻璃纤维编织带表面的混合胶浆经90℃～95℃、3～5h加热固?化制成；无机复合绝缘层由无碱玻璃纤维带7和涂覆在无碱玻璃纤维带内、外表面厚度为0.08～0.10mm的合成胶层8、9经180℃加热固化10～20min制成；无机隔热防火填料3为单丝直径2-30微米的玻璃纤维丝。