[实用新型]一种内壁堆焊双金属三通接头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种三通接头。

背景技术

目前，随着管道行业的快速发展，全国各地的输油、输气管道铺设市场需求日益增大，特别是海洋工程、油页岩气开采、以及在使用酸性氯化物催化剂的场合，对管件的耐腐蚀耐磨性、拉伸性能、抗高温起皮能力以及抗氯离子腐蚀开裂能力要求甚高。机械复合制作的管件在焊接时热胀冷缩，不利于焊接。

目前，生产采用的是一种常规的堆焊技术，是先在钢管的内壁堆焊一层碳钢、不锈钢、合金钢以及其它材料，再将堆焊好的主管用冷热成型交式加工成型为三通接头，其中，热成型很容易造成复层材料耐腐蚀性能下降，造成分层和两张皮的现象，且抗静电能力大大下降，而冷成型需要热处理消除应力，也容易造成材料腐蚀性能下降，达不到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内壁堆焊双金属三通接头，保证三通接头在焊接时不会分层。

本实用新型的技术方案是：

一种内壁堆焊双金属三通接头，包括三通接头，三通接头包括主管和一端连接在主管中部的支管，在主管与支管的交界处的内侧面上有四处不规则曲面，分别为前、后曲面和左、右曲面，左曲面和右曲面位于主管中心线的延伸方向上，三通接头包括基层，所述基层的内侧面上全部堆焊有堆焊层，堆焊层由两层以上的子堆焊层组成，堆焊层的总厚度为2-4mm；堆焊层由多个焊道组成，所述堆焊层的焊道呈环形；在主管的内侧面上，若干条焊道沿相应的主管的中心线依次分布；在支管的内侧面上，若干条焊道沿相应的支管的中心线依次分布；前曲面、后曲面上的焊道均沿支管的中心线依次分布，单条焊道的宽度从距离支管中心线最近处到距离支管中心线最远处逐渐变宽；左曲面、右曲面上靠近支管的焊道沿支管的中心线依次分布，左曲面、右曲面上靠近主管的焊道沿主管的中心线依次分布。

当三通接头的主管或支管的公称直径≤DN200时，焊道的宽度为4~8mm。

四处不规则曲面上距离支管中心线最远处的焊道的宽度为8mm。

当三通接头的主管或支管的公称直径≥DN200时，焊道的宽度为3~6mm。

四处不规则曲面上的焊道距离支管中心线最远处的焊道的宽度为6mm。

焊道的高度为1~2mm。

堆焊层的材料为不锈钢、镍基合金或耐磨合金。

堆焊层由两层堆焊叠加形成。

相邻的焊道的搭接量为30%~50%。

一种内壁堆焊双金属三通接头，包括三通接头，三通接头包括主管和一端连接在主管中部的支管，在主管与支管的交界处的内侧面上有四处不规则曲面，分别为前、后曲面和左、右曲面，左曲面和右曲面位于主管中心线的延伸方向上，三通接头包括基层，所述基层的内侧面上全部堆焊有堆焊层，堆焊层由两层以上的子堆焊层组成，堆焊层的总厚度为2-4mm；堆焊层由多个焊道组成，所述堆焊层的焊道呈环形；在主管的内侧面上，若干条焊道沿相应的主管的中心线依次分布；在支管的内侧面上，若干条焊道沿相应的支管的中心线依次分布；在四处不规则曲面：前曲面、后曲面、左曲面、右曲面上的焊道均沿支管的中心线依次分布，单条焊道的宽度从距离支管中心线最近处到距离支管中心线最远处逐渐变宽。

本发明在不改变管件性能的前提下，在推制好的成品内部环形堆焊一种不锈钢、镍基合金或耐磨合金，主要强化元素为Mo和Nb，其特点主要表现为：1、从低温到高温980摄氏度均具有良好的拉伸性和抗疲劳性能；2、具有优异的疲劳强度和抗氯离子腐蚀开裂能力；3、具有抗高温起皮和氧化能力；4、在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性。本实用新型属于环形堆焊，满足客户的高质量、高标准需求，并且以其高性价比、高耐腐蚀、高耐磨性以及抗高温抗氧化等特点得到了广泛的应用，取得了显著的经济效益和社会效益，有效地解决了海洋工程、油页岩气开采、以及在使用酸性氯化物催化剂的场合技术领域管道腐蚀的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图A。

图3是不规则曲面处的单条焊道的形状示意图。

具体实施方式