[实用新型]φ20mm以下棒材自动超声波探伤传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒材水浸探伤装置，尤其涉及一种φ20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置。

背景技术

高端钛合金棒材广泛应用于航空、国防及医疗领域，产品质量要求高。由于手动超声波探伤存在诸多人为不确定因素，产品质量无法得以保证，必须要经过水浸自动探伤才能满足用户对高端钛合金棒材产品的使用要求。目前，用来水浸探伤的自动化设备少且以进口为主，如我公司引进的美国TACTIC水浸自动超声波探伤设备（参见图1），但它只能检测φ20～120mm规格产品，而当前市场上医疗棒φ20mm以下规格产品占有着更多的市场份额，因此研发出一种适用于φ20mm以下规格棒材的水浸自动探伤设备，显得非常有必要。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于φ20mm以下规格小棒材的自动超声波探伤传动装置。

为解决上述现有技术存在的问题的技术方案是：φ20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置，包括传动架，传动架上按前后方向依次划分为进料区、水浸探伤区及出料区，其特征在于，在进料区内每个主传动轮处及出料区内每个主传动轮处均增设一套辅助压轮传动装置，在水浸探伤区的水浸槽内增设辅助支撑传动装置。

所述辅助压轮传动装置包括挡板、安装板、辅助传动轮、升降调节轮、紧固螺母、定位螺钉，其中挡板安装在主传动轮的侧面且固定在主传动轮的外罩上，四个辅助传动轮固定在安装板上且按前二后二分别位于主传动轮的前下方和后下方，四个辅助传动轮前后错位设置，在安装板下方通过螺杆固定有升降调节轮，紧固螺母套在螺杆上，定位螺钉穿过升降调节轮的防护罩后紧靠螺杆。

所述辅助支撑传动装置包括固定板、滑动槽、辅助支撑轮，其中固定板通过升降紧固螺母、升降紧固螺钉固定在水浸槽底部，固定板上开有滑动槽，多个辅助支撑轮安装在轮座上且轮座通过定位滑动螺钉安装在滑动槽上，前后相邻的辅助支撑轮前后错位设置。

本实用新型的优点：本实用新型是在原美国进口TACTIC水浸自动超声波探伤设备的基础上增加的传动装置，扩大了检测棒材规格范围，使φ20mm以下规格的小棒材的检测更为合理和准确，减少了人为不确定因素对探伤影响，对于提高探伤检验质量，尤其对航空、医疗等高端市场用产品检测的可靠性、安全性、经济性有更高保障，此外，操作简单方便，可完全替代国外同类超声波检测装置，节约了成本。

附图说明

图1为现有技术中美国TACTIC水浸自动超声波探伤设备结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型所述辅助压轮传动装置的结构示意图；

图4为本实用新型所述辅助支撑传动装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述辅助支撑传动装置安装在水浸探伤区的示意图；

其中，1、传动架，2、进料区，3、水浸探伤区，4、出料区，5、主传动轮，5.1、外罩，6、辅助压轮传动装置，6.1、挡板，6.2、安装板，6.3、辅助传动轮，6.4、升降调节轮，6.5、紧固螺母，6.6、定位螺钉，6.7、螺杆，6.8、防护罩，7、水浸槽，8、辅助支撑传动装置，8.1、固定板，8.2、滑动槽，8.3、辅助支撑轮，8.4、升降紧固螺母，8.5、升降紧固螺钉，8.6、轮座，8.7、定位滑动螺钉，9、原辅助传动轮，10、原探头随动架，11、检测样棒。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

参见图2，传动架1上按前后方向依次划分为进料区2、水浸探伤区3及出料区4，在进料区2内每个主传动轮5处及出料区4内每个主传动轮5处均增设一套辅助压轮传动装置6，在水浸探伤区3的水浸槽7内增设辅助支撑传动装置8。图中在进料区2及出料区4中各有四个主传动轮，因此也就各有4套辅助压轮传动装置6。

参见图3，辅助压轮传动装置6包括挡板6.1、安装板6.2、辅助传动轮6.3、升降调节轮6.4、紧固螺母6.5、定位螺钉6.6，其中挡板6.1安装在主传动轮5的侧面且通过螺钉固定在主传动轮5的外罩5.1上，四个辅助传动轮6.3固定在安装板6.2上且按前二后二分别位于主传动轮5的前下方和后下方，四个辅助传动轮6.3前后错位设置，在安装板6.2下方通过螺杆6.7固定有升降调节轮6.4，紧固螺母6.5套在螺杆6.7上，定位螺钉6.6穿过升降调节轮6.4的防护罩6.8后紧靠螺杆6.7。