[实用新型]一种硅橡胶挤出机喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品制备设备领域，尤其涉及一种硅橡胶挤出及喂料装置。

背景技术

橡胶挤出机的最大弱点是喂料困难，因为橡胶的特点第一是软、第二是拉力很小，喂料时由于胶料本身的原因，致传胶料裹不进机筒去便被螺纹切断，喂料不均导致橡胶产品合格率降低、增大了生产成本并且使得机器故障率增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喂料均匀的硅橡胶挤出机喂料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括料池和设置在料池上方的料斗；所述料池内部设置有主动送料螺杆和从动送料螺杆；所述主动送料螺杆一端设置有链轮，另一端设置有第一传动齿轮，所述从动送料螺杆一端设置有第二传动齿轮，所述链轮与伺服电机相连；所述第二传动齿轮和第一传动齿轮相配合；所述主动送料螺杆和从动送料螺杆为两头大导程螺杆。

作为优选的，其还包括进料送料板，所述送料板上设置有导辊，传送板下方设置有支架；

所述料斗内部设置有压板，所述压板通过压簧与料斗相连；

所述送料板与料斗进口相连。

作为优选的所述压板的边缘部分为弧形。

本实用新型积极效果如下：

1.本实用新型设置有主动送料螺杆和从动送料螺杆，主动送料螺杆和从动送料螺杆相对运动，给胶料提供一个向下摁压和向挤出方向推压的力，增加了喂料速率，从而提高了挤出机的工作效率和产品合格率；并且因采用两头大导呈螺杆，使得主动送料螺杆和从动送料螺杆在工作时可以将胶料均匀的向挤出机供应，确保挤出机能够得到稳定均匀的喂料，是省工省力，使得产品产量可提高30%。

2.采用送料板对料池中进行送料，省去了大量的人工，只需将固态胶料放到送料板上，导辊将带动胶料向料池内部运动，使得整个喂料过程喂料量均匀，并且喂料速度可以通过调整导辊转速来控制，避免了人工喂料不稳定的现象。

3.压板与压簧结合，可以防止胶料因出现搭桥现象，导致挤出机供料不均匀，当因胶料堆积造成搭桥时压板通过压簧给胶料一个向下的力，防止喂料不均匀。

4.本实用新型结构简单，设计合理成本低廉，适用于推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为图1A-A剖视结构示意图。

附图3为本实用新型送料板结构示意图。

在附图中，1料池、2料斗、2-1压簧、2-2压板、3主动送料螺杆、3-1链轮、3-2第一传动齿轮、4从动送料螺杆、4-1第二传动齿轮、5挤出机、6支架、7导辊。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括料池1和设置在料池上方的料斗2；

所述料池内部设置有主动送料螺杆3和从动送料螺杆4；

所述主动送料螺杆3一端设置有链轮3-1，另一端设置有第一传动齿轮3-2，所述从动送料螺杆一端设置有第二传动齿轮4-1，所述第二传动齿轮4-1和第一传动齿轮3-2相配合；所述链轮3-1与伺服电机相连；所述主动送料螺杆3和从动送料螺杆4为两头大导程螺杆；

本实用新型还包括进料送料板，所述送料板上设置有导辊7，传送板下方设置有支架6；料斗2内部设置有压板2-2，所述压板2-2通过压簧2-1与料斗2相连；送料板与料斗2进口相连；压板2-2的边缘部分为弧形，防止胶料粘黏在压板边缘。

在工作时，首先开动挤出机5和喂料装置，然后将胶料放置在传料板上，此时导辊7将带动胶料向料斗2的进料口移动，胶料进入料斗2后胶料在主动主动送料螺杆3和从动送料螺杆4的带动下向挤出机5均匀的喂料。