[实用新型]一种封切机取袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种封切机取袋装置。

背景技术

封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，现在生产的包装袋，需在定量的包装袋上加热熔孔，把一叠包装袋粘固在一起。但现有的封切机封切出来的塑料包装袋堆积在出料口，不进行定量整理的，需人工计算数量，并把定量包装袋整理整齐，用手按平整，再用电铬铁加热熔孔，实现整叠包装袋粘固在一起。传统的封切机不能自动夹取定量包装袋，需工人清理堆积在出料口的包装袋，不仅效率低，劳动强度大，还容易造成工伤事故。另外，由于采用人工计算，容易出现操作失误，产品不稳定。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种操作简便、减少劳动强度的封切机取袋装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种封切机取袋装置，包括机架、安装于机架上的导轨、运行于导轨上的滑板、驱动所述滑板运行的第一驱动机构及安装于滑板上的夹持机构。

进一步，所述夹持机构包括转轴、驱动所述转轴转动的第二驱动机构、安装于转轴上与转轴连动的上夹板及安装于滑板上的下夹板。

进一步，所述上夹板和下夹板具有相适配的夹持部。

进一步，所述上夹板和下夹板的夹持部相对端面设有防粘层。

进一步，所述转轴的两端安装有定位座，所述转轴在所述定位座上转动。

进一步，所述第二驱动机构包括齿条、与所述齿条啮合的齿轮及驱动所述齿条移动的气缸，所述齿轮安装于所述转轴一端且与转轴连动。

进一步，所述第二驱动机构还包括滑块，所述齿条安装于滑块上且与所述滑块连动，所述气缸驱动所述滑块来回移动。

进一步，所述机架上设有导向槽，所述下夹板在所述导向槽内移动。

进一步，所述第一驱动机构包括电机、滚轮及传动带，所述电机通过传动带与所述滚轮传动连接，所述滑板与所述传动带连动。

进一步，所述机架上设有若干个检测夹持机构移动位置的位移传感器。

相对于现有技术，本实用新型的夹持机构能夹取定量包装袋，并通过第一驱动机构驱使夹持机构移动来实现把夹取的包装袋移动至下一工序，加快工作效率，降低劳动强度，提高产品稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型封切机取袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型封切机取袋装置的使用状态图。

图中：1.机架；2.导轨；3.滑板；4.转轴；5.上夹板；6.下夹板；7.夹持部；8.防粘层；9.定位座；10.齿条；11.齿轮；12.气缸；13.滑块；14.位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示一种封切机取袋装置，包括机架1、安装于机架1上的导轨2、运行于导轨2上的滑板3、驱动滑板3运行的第一驱动机构及安装于滑板3上的夹持机构。

夹持机构包括转轴4、驱动转轴4转动的第二驱动机构、安装于转轴4上与转轴4连动的上夹板5及安装于滑板3上的下夹板6。上夹板5绕转轴4转动实现与下夹板6的夹持或张开，从而实现夹持或松开包装袋。上夹板5和下夹板6具有相适配的夹持部7。上夹板5和下夹板6的夹持部7相对端面设有防粘层8，防止上夹板5张开时会粘上包装袋。当然，可以根据需要设有一对上夹板5和一对下夹板6。转轴4的两端安装有定位座9，转轴4在定位座9上转动，提高转轴4转动时的稳定性。第二驱动机构包括齿条10、与齿条10啮合的齿轮11及驱动齿条10移动的气缸12，齿轮11安装于转轴4一端且与转轴4连动。通过齿条10来回移动来带动齿轮11转动，从而带动转轴4转动。第二驱动机构还包括滑块13，齿条10安装于滑块13上且与滑块13连动，气缸12驱动滑块13来回移动。机架1上设有导向槽，下夹板6在导向槽内移动，提高下夹板6移动的稳定性。