[实用新型]一种用于起重机的智能轧辊吊具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种轧辊吊具，尤其是涉及一种用于起重机的智能轧辊吊具。

【背景技术】

公知的，轧辊吊具作为其唯一专业的搬运工具在现实生产中应用广泛，目前应用的轧辊吊具结构多为夹紧提升形式，存在自重、体积偏大，动作响应慢导致的工作效率低，且定位不准确，实施吊运时吊具容易碰伤周围的轧辊，导致轧辊报废的问题，且工作劳动强度较大；因此，提出一种高效率、定位准确且无人值守的智能轧辊吊具成为本领域技术人员的基本诉求。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于起重机的智能轧辊吊具，通过在主梁4的上部设置调宽装置，在主梁4的两侧下部设置夹钳装置，并在夹钳装置上设置红外线传感器10、接近开关20，实现了高效率、定位准确且无人值守就可完成轧辊吊运的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于起重机的智能轧辊吊具，包括主梁、伸缩臂A、伸缩臂B、调宽装置、一侧吊臂、另一侧吊臂、夹钳装置和轧辊托架，在主梁的两侧内部分别设有伸缩臂A与伸缩臂B，所述调宽装置设置在主梁的上部，在主梁的两侧下部分别设有一侧吊臂与另一侧吊臂，在一侧吊臂与另一侧吊臂的下部均设有夹钳装置，轧辊托架上部轧辊的两侧分别设置在两侧的夹钳装置内。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，所述调宽装置包括电机A、丝杠A、丝杠座A、丝杠座B和丝杠B，所述电机A固定在主梁上面的中部，在电机A的两侧分别固定有减速机，在两个减速机的外侧均固定设有丝杠A和丝杠B，所述丝杠A和丝杠B分别通过丝杠座A、丝杠座B固定在伸缩臂A和伸缩臂B的上面。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在主梁的上面两侧均设有长槽，伸缩臂A和伸缩臂B分别设置在主梁内，且设置在长槽的下部，在主梁的两边外壁至内壁上间隔均匀设有多组滑动轮，所述滑动轮分别与伸缩臂A、伸缩臂B两边外面上的滑道滑动设置。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，所述夹钳装置包括电机B、夹钳框体、蜗杆和涡轮，在夹钳框体一侧台阶的上部设有电机B，在台阶的内部设有与电机B固定连接的蜗杆，所述涡轮为半环形状，设置在夹钳框体下部开口的定位卡环内，且与蜗杆啮合设置。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在夹钳框体的上面一侧设有支撑架，在支撑架的上部固定有连接板，所述连接板与电机B通过固定架连接。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，所述一侧吊臂、另一侧吊臂与夹钳框体均通过固定螺钉固定连接。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在半环形涡轮的内壁上设有垫块，所述垫块的材质为高弹性的工程塑料。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在夹钳框体的两侧臂上均设有红外线传感器，在夹钳框体上靠近半环形涡轮处设有接近开关。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在丝杠A、丝杠B的外端均设有编码器。

所述的用于起重机的智能轧辊吊具，在主梁的下部两侧均设有限位开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的用于起重机的智能轧辊吊具，通过在主梁4的上部设置调宽装置，伸缩臂A5、伸缩臂B16在主梁4两侧内部滑动，实现伸缩臂A5、伸缩臂B16带动夹钳装置的左右横向移动，达到调节宽度的目的，以适应不同长度轧辊的吊运。

2、本实用新型所述的用于起重机的智能轧辊吊具，通过在一侧吊臂7与另一侧吊臂14的下部均设有夹钳装置，实现蜗轮21在夹钳框体9上的开合与锁闭，完成提升轧辊11的动作；在半环形蜗轮21的内壁上设有高强度高弹性工程塑料垫块12，避免了在整个提升动作中不会因碰撞而对轧辊带来的划伤情况。

3、本实用新型所述的用于起重机的智能轧辊吊具，通过在夹钳框体9上设置的红外线传感器10、接近开关20控制吊具的左右移动和抱紧动作，由在主梁4下部安装的机械式限位开关控制一侧吊臂7与另一侧吊臂14运动的极限行程；本实用新型实现了智能化和无人化生产的目的，有效提高了工作效率和经济效益。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹钳装置的结构示意图；；