[实用新型]一种高效、可靠固定钢管的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高效、可靠固定钢管的夹紧装置，具体为进行管道冲击、爆炸等试验实现管道两端固定夹紧的钢制装置。

背景技术

随着经济的迅速发展，输送高能、高压流体的管网构成了核电站及石油化工等重要产业部门的动脉，为社会和经济的高速发展提供了能源保障。压力管网若受到意外撞击而发生破坏，管内输送的介质喷射会造成环境污染，甚至引起爆炸或火灾，造成生命、财产的巨大损失，充压管道的耐撞性研究有着极大的应用前景和战略意义。

针对不同的工程背景和关注点，国内外已开展大量充压管道承受侧向撞击的试验研究。针对管道端部的做法大体分为焊接和通过复杂的螺栓连接等实现固定，但是这些做法操作繁琐、耗时耗力、不可重复使用、浪费财力等缺点已经显得相当明显。而对于充压管道的研究，实现固定夹紧是其重要一步，所以实现可靠固定夹紧、提高操作效率具有重要的现实意义。

对于其他的针对管道端部的做法，由于焊接等实现固端方法本身会对钢管产生焊接应力的影响可能会对管道的研究有一定的影响造成不必要的困扰，本设计通过环向装置包裹管道螺栓上紧产生挤压，由静摩擦力克服管道受冲击后的拉力实现固定效果。操作简单，造价低廉，效果显著，可重复使用。而目前尚没有针对管道研究的固定夹紧装置的发明。

发明内容

本实用新型针对充压管道低速侧向撞击试验，提供一种用于在管道冲击试验中实现管道两端固定夹紧实现固定端约束的钢制装置，该装置结构简单，加工方便，造价低廉，操作简单，效果显著，可重复使用，能够高效可靠地控制管道在被撞击后其端部不被拔出实现固定端的约束，大大提高了试验的准确性和工作效率。

本实用新型高效可靠固定钢管的夹紧装置的构造为：由一对上下夹紧支座，固定连接螺栓、防滑出保护套件组成，其特征在于，上夹紧支座和下夹紧支座通过固定固定连接螺栓连接，而下夹紧支座还与其下面的底座可靠连接实现固定。上下夹紧支座之间还有用于提供与管道紧密接触并且防止管道集中受压和滑出作用的两个半圆形的端部具有一段凸起的防滑出保护套件。各部件之间通过上紧螺栓形成的挤压而实现的对管道的固定夹紧。

所述的高效、可靠的固定钢管的夹紧装置，其特征在于，所述的钢管夹紧装置具有可以夹紧不同直径的钢管，通过改变防滑出保护套件的厚度达到夹紧不同直径的钢管。

所述的上下夹紧支座是有由两块钢块通过打孔定为扯丝然后螺栓连接形成整体，而上支座的下表面和下支座的上表面居中位置都预留掏空的一个半圆形的空洞，两者紧密接触后形成一个圆形的空洞，用于完好吻合管道和防滑出保护套件所占的体积。

所述的防滑出保护套件是由一对上下对称的保护扣件组成，是由两片一定厚度的半圆形钢板组成，其长度大于上下底座包裹钢管的长度，外伸出多余的长度做成一段凸起的半圆形卡环，卡与上下底座的外表面防止钢管在撞击过程中保护扣件随管道一起沿钢管轴向被拉出，可靠固定。

本实用新型高效可靠固定钢管的夹紧装置的操作方法是：首先，将下夹紧支座可靠的固定于其下面的完全固定的支座上；其次，将防滑出保护套件的一半扣与下夹紧支座预留的半圆形槽内；然后，将试验管道放于防滑出保护套件上，接着扣上防滑出保护套件的另一半；最后，将上夹紧支座放于钢管上，与下夹紧支座对齐后将防滑出保护套件的突出部分完好地接触与上下夹紧支座的外表面，将固定连接螺栓上紧后实现管道的固定夹紧。

本实用新型固定钢管的夹紧装置的优点为。

1、本实用新型装置仅使用一对支座，一对防滑出保护套件通过螺栓连接而成，其结构简单，加工方便，操作方便，易于拆卸和组装，并且可实现完全地固定端约束。

2、本实用新型装置可以通过调节预留洞口大小，防滑出保护套件的厚度来满足不同直径管道的试验需求，具有普遍适用性。。

3、本实用新型固定钢管的夹紧装置用于试验实现固定端约束大大节约了试验时间，充分地提高了工作效率。

附图说明。

图1为本实用新型装置结构示意图。

图2为本实用新型装置固定钢管的的整体结构示意图。

图3为本实用新型装置的俯视图。

图4为本实用新型装置的左视图。

图5为本实用新型装置的右视图。

图6为本实用新型装置的主视图。

图例说明：1：试验钢管；2-1：上夹紧支座；2-2：下夹紧支座；3：固定固定连接螺栓；4：防滑出保护套件。

具体实施方式

下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。