[实用新型]射钉枪送弹器总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送弹器总成，特别涉及一种射钉枪的送弹器总成。

背景技术

现有技术中，射钉枪送弹器总成包括弹膛体和半圆退壳拨块，退弹时由半 圆拨弹块在外力敲击的情况下挑拨弹壳底圆根部而退弹，此退弹方式的缺点是 加工精度要求高，不利于大批量生产，同时由于拨弹块与弹膛体配合间隙过大 和受力不均等问题，易造成卡壳的现象发生。

因此本领域技术人员致力于开发一种退壳方便的射钉送弹器总成。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种 退壳方便的射钉送弹器总成。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种射钉枪送弹器总成，包括弹膛体 和退壳拨块；所述弹膛体靠近所述退壳拨块一侧设置有弹簧安装座；所述退壳 拨块与所述弹簧安装座之间设置有压簧。

为便于操作，所述退壳拨块的末端固定有退壳手柄。

较佳的，所述退壳手柄的长度为50-90mm。

较佳的，所述弹簧安装座与所述弹膛体为一体结构。

为防止爆炸气体泄露，所述弹膛体靠近击针座一端设置第一凸台；所述退 壳拨块靠近所述击针座一端设置有第二凸台；所述第一凸台和第二凸台可与所 述击针座配合。

较佳的，所述第一凸台和第二凸台的高度为2-5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可非常轻松的使弹壳退 出弹膛体，并可有效防止爆弹气体泄露灼伤操作人员。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是本实用新型一具体实施方式所应用的射钉枪的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视结构示意图。

图5是图4中II处的放大结构示意图。

图6是图3的C-C剖视结构示意图。

图7是图6中I处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种射钉枪送弹器总成，包括弹膛体1和退壳拨块2， 弹膛体1靠近退壳拨块2一侧一体设置有弹簧安装座3，退壳拨块2与弹簧安装 座3之间设置有压簧4。弹膛体1与活塞筒8螺纹连接。

退壳拨块2的末端固定有退壳手柄5，本实施例中，退壳手柄5的长度L为 60mm，在其他具体实施方式中，退壳手柄5的长度也可为50-90mm直接的其他 值，以达到基本相同的技术效果。

弹膛体1靠近击针座7一端设置第一凸台6a，退壳拨块2靠近击针座7一 端设置有第二凸台6b，第一凸台6a和第二凸台6b可与击针座7配合。本实施 例中，第一凸台6a和第二凸台6b的高度H为3.5mm，在其他具体实施方式中， 该高度也可以为2-5mm之间的其他值，以达到基本相同的技术效果。

如图3至图6所示，上述送弹器总成所应用的射钉枪100，其内设置的击针 座7与第一凸台6a和第二凸台6b配合。

射钉枪工作时，将弹药置入弹膛体1内，扣动扳机，使撞针击打弹药从而 使弹药爆炸，以使钉子射出。下压退壳手柄5，从而使残留在弹膛体1内的弹药 壳顺利退出。松开退壳手柄5，在压簧4的作用下退壳手柄5回位。由于击针座 7与第一凸台6a和第二凸台6b配合，因此弹膛体的密闭性能好，并可自动调整 弹膛体1和击针座7直接的同轴度，从而保证击发的可靠性；而且弹药爆炸时， 爆炸气体不易从弹膛体1与击针座7之间泄露，从而提高了射钉枪100的安全 性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通 技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。 因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过 逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所 确定的保护范围内。