[实用新型]一种镜片磨边倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片磨削设备，具体是一种镜片磨边倒角机。

背景技术

随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广，在镜片成型后根据需要把镜片进行磨边倒角后在装入镜框。目前现有的镜片磨边机只能对镜片进行磨边无法对其倒角特别是双面倒角，只能靠人工倒角，人工倒角无法保证所有镜片倒角的尺寸。

申请号为“201410210817.1”的中国发明专利申请《自动磨边机》公开了一种自动磨边机的技术方案，因采用微调手柄和粗调手柄对对靠轮进行前后调节以达到对镜镜片尺码大小的调节。无法保证磨出来的镜片精度，操作也很繁琐对工人技术要求也很高。因此对于需要一种设备实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动倒角特别是双面倒角的一种设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角的一种镜片磨边处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜片磨边倒角机，包括工作台及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构、靠模机构、磨削机构、摆动动架和送片装置，所述旋转固定机构内设旋转轴，所述旋转轴与摆动动架转动连接，所述旋转轴一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置，所述弧度摆动机构包括弧度靠轮轴和弧度板，所述磨削机构设有磨削砂轮组，设置有电机与皮带进行驱动，所述磨削砂轮组输出端设有异型砂轮，所述摆动动架上端设有伺服电机b，并由旋转轴传动带动镜片固定装置做同步旋转动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述异型砂轮为以粗磨砂轮、精磨倒内角砂轮和倒外角砂轮排列顺序组合而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述精磨倒内角砂轮设有凸台，所述凸台两侧设有斜面，所述倒外角砂轮的磨削面为球面形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动动架包括伺服电机b、摆动架，所述伺服电机b通过伺服电机支板固定在摆动架上，输出端通过摆动联轴器连接旋转轴，旋转轴穿过摆动架内部并连接置于在摆动架左右两侧下端的下带轮，与设置于镜片固定装置中左侧套轴和右侧套轴上的上带轮通过同步带配合进行带传动，由伺服电机b驱动做同步旋转动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动架外端设有压紧气缸与右侧套轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧度靠轮轴固定设于摆动架上，所述弧度靠轮轴外端贴合弧度板弧面，两者配合做前后摇摆动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述送片装置设有送片气缸、送片气缸调节支座和前端镜片固定装置，所述送片气缸调节支座固定设于工作台上，送片气缸设置于送片气缸调节支座上，前端镜片固定装置设置于送片气缸输出端。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动动架下端设有不锈钢防水罩，通过脚座连接固定于工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述靠模机构前端设有与样板对接的靠轮，后端设有伺服电机a驱动靠模机构前后运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述镜片磨边倒角机由PLC控制屏进行控制，设有PLC控制屏支架固定于工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置异型砂轮与弧度摆动机构、摆动动架等机构的结构优化，实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角，结构简单、体积小巧、工艺简单、易于操作养护生产效率高，适合大多数工厂及眼镜店使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的异型砂轮剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种镜片磨边倒角机，包括工作台1及设于工作台上的旋转固定机构、弧度摆动机构18、靠模机构5、磨削机构34、摆动动架和送片装置，所述旋转固定机构内设旋转轴10，所述旋转轴10与摆动动架转动连接，所述旋转轴10一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置，所述弧度摆动机构18包括弧度靠轮轴27和弧度板17，