[实用新型]工业圆筒炉对流段与烟囱连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业圆筒炉对流段与烟囱连接装置，主要应用于石化装置中反应器进料加热炉钢结构技术领域。

背景技术

石化装置中反应器进料加热炉钢结构的设计，是与一般的钢结构设计不同的，特别是对流段与顶部烟囱之间的连接，处理起来比较困难。如何将圆筒炉顶部烟囱与对流段连接起来便是圆筒炉设计的一个关键问题，这个问题关系到圆筒炉的热效及受力状态是否合理。圆筒炉炉体由辐射段、对流段、烟囱三部分组成。对流室采用6根H型钢立柱支承于辐射室顶面横梁上，宽度方向采用3根窄翼缘H型钢斜撑承重，对流段框架立柱之间采用角钢剪刀撑，以增强其抗侧移能力，筒体壁采用6mm厚钢板，框架平面内的梁、柱连接均为刚节点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种施工简单，便于设备运输、组装；受力状态合理、可靠的工业圆筒炉对流段与烟囱连接装置。

本实用新型所述的工业圆筒炉对流段与烟囱连接装置，包括加劲斜梁，加劲斜梁顶部设置第一槽钢环梁，底部设置槽钢横梁，烟囱底部对应第一槽钢环梁设置第二槽钢环梁，对流段顶部设置连接横梁，第一槽钢环梁与第二槽钢环梁之间，槽钢横梁与连接横梁之间均为固定连接。

采用加劲斜梁与对流段顶部的连接横梁连接，工业圆筒炉筒体壁采用8mm厚钢板围护，组成一个良好的抗侧力体系，并通过加劲斜梁将上部烟囱的内力平缓地传递到对流段钢结构上，不至于在此范围内产生较大的应力突变。

所述的加劲斜梁和连接横梁均采用H型钢。容易施工，方便连接。

所述的加劲斜梁设置为12根。12根加劲斜梁沿第一、第二槽钢环梁环向分布，受力均匀。

所述的第一槽钢环梁与第二槽钢环梁之间，槽钢横梁与连接横梁之间分别对应设置连接孔，连接孔内固定有紧固件。紧固件可以采用螺栓，安装、调整方便。

本实用新型的有益效果是：

生产运行状况良好，而且施工简单，便于设备运输、组装；受力状态合理、可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是对流段与烟囱连接的结构示意图。

图2是图1中烟囱底平面布置结构示意图。

图3是图1中A部位的放大结构示意图。

图4是加劲斜梁和第一槽钢环梁、底部槽钢横梁的结构示意图。

图5是第一槽钢环梁和第二槽钢环梁连接的结构示意图。

图6是加劲斜梁底部槽钢横梁和连接横梁的结构示意图。

图中：1、烟囱2、对流段3、加劲斜梁4、连接横梁5、连接孔6、第一槽钢环梁7、第二槽钢环梁8、紧固件9、槽钢横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图6所示，本实用新型所述的工业圆筒炉对流段与烟囱连接装置，包括加劲斜梁3，加劲斜梁3顶部设置第一槽钢环梁6，底部设置槽钢横梁9，烟囱1底部对应第一槽钢环梁6设置第二槽钢环梁7，对流段2顶部设置连接横梁4，第一槽钢环梁6与第二槽钢环梁7之间，槽钢横梁9与连接横梁4之间均为固定连接。加劲斜梁3和连接横梁4均采用H型钢。加劲斜梁3设置为12根。第一槽钢环梁6与第二槽钢环梁7之间，槽钢横梁9与连接横梁4之间分别对应设置连接孔5，连接孔5内固定有紧固件8。

安装时，将加劲斜梁3顶部与第一槽钢环梁6、底部与槽钢横梁9分别焊接，烟囱1底部安装好第二槽钢环梁7，对流段2顶部安装好连接横梁4，然后将加劲斜梁3分别对应第二槽钢环梁7和连接横梁4通过紧固件8紧固即可。