[实用新型]一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理系统

说明书

技术领城

本实用新型涉及一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理系统，属环保除尘设备技术领城。

背景技术

沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，始终是一项力求完善的课题，烟尘中的硫、二氧化碳等其它有害气体含量非常高，如不进行处理，将对生态环境造成非常严重破坏,现有烟气排量为每小时两万立方米的窑炉，只有简单的旋风除尘器，达不到国家环保部门要求的排放标准。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理系统，对沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘进行有效处理。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理系统，包括：沸腾炉、降尘室、排气管、沸腾炉底灰斗、沸腾炉排烟口、降尘斗、尘风管、旋风除尘器、旋风除尘器出风管、双联旋风除尘器、双联旋风除尘器排风口、排风管、水浴脱硫塔进风管、水浴脱硫塔、脱硫塔筛孔板、脱硫塔排风口、引风机、烟囱、沉淀水池、沉淀池溢水管、水泵、水泵出水管、喷水管、水泵自吸真空器、进水管滤网罩、清水池、清水池溢水管、双联继动阀、排尘泥口、湿灰水池、湿灰、铲车出灰坡路；其特征是：沸腾炉顶部设有降尘室，降尘室排气管与降尘斗相接；沸腾炉底灰斗的底灰由双联继动阀排向湿灰水池；沸腾炉排烟口与降尘斗相接；降尘斗的尘风管与旋风除尘器的进风管相接；旋风除尘器出风管与并联的双联旋风除尘器进风管相接；双联旋风除尘器排风口经过排风管与水浴脱硫塔进风管相接；水浴脱硫塔排风口与引风机进风口相接；引风机排风口与烟囱相接；排气管、尘风管、旋风除尘器出风管、排风管、水浴脱硫塔进风管、脱硫塔排风口、及所有通风管道过风横面积不小于0.3㎡（10000立方左右/小时排烟量窑炉）；降尘斗、旋风除尘器、双联旋风除尘器下灰口均安装有上下串联的双联继动阀，自动将尘灰排入湿灰水池中，湿灰水池中装有水，将尘灰浸湿，由铲车一次性装车外运；水浴脱硫塔外壳用砼或不锈钢板焊制而成，下脚与沉淀水池相连，水浴脱硫塔外壳直径要求在2000mm以上，内容积在15-20立方米，要求沉淀水池内容积在20立方米以上，水浴脱硫塔内安装有筛孔板，筛孔板钻孔直径为40-45mm，钻孔面积为筛孔板面积的40﹪，筛孔板上放有2-3层空心耐温塑料圆球，用来增加尘烟与水的接触面积，引导尘烟非直线运行，空心圆球表面留圆孔直径为10-20mm，圆球直径为60-80mm；沉淀水池的水位线上有一水池溢水管，出口与清水池相连，清水池上安装有清水池溢水管，调节水位；出水与湿灰水池相连，清水池内溶积不少于50立方米，大为更好；水泵在清水池内的进水管前端安装有水泵自吸真空器,水泵自吸真空器前端安装滤网罩，水泵出水管与水浴脱硫塔上部的喷水管相接，喷水管上有喷水口，将水喷向筛孔板上沸腾的塑料圆球上面。

水浴脱硫塔进风管从除尘脱硫塔顶盖及筛孔板中心串过直扦到沉淀水池水位线边，水浴脱硫塔进风管出口与沉淀水池水位线相距为±50mm（设水位线为0），根据排放要求调整进气口入水深度,入水深则除尘效果好,但引风机吸力要求增大;气流经过排气口出去与引风机相连，引风机排气口与烟囱相连；由加碱机定量定时向沉淀水池内加纯碱或生石灰,中和沉淀水池内水的酸碱度,生成盐类物质沉淀，沉淀水池的尘泥经过排泥口排向湿灰水池，湿灰水池中装有水，很快将尘灰浸湿，防止二次污染,湿灰由铲车一次性装车外运；全工作程序闭路遁环,废水不外排，节约水源,不污染环境，除尘脱硫系统设备无需专人操作。

在沸腾炉及各种热源炉的出口安装水浴除尘脱硫及尘灰处理系统后有以下进步:1.烟尘由于引风机的吸力,大颗粒进入降尘斗,双联旋风除尘器由于加大过风断面一倍,风速降低,迎得了很好的降尘时间大部分尘灰在此降落。2.径过水浴脱硫塔时气流经过水洗,水雾将小粒烟尘浸湿,混入水中下降沉淀水池中。3.沸腾炉的高温含硫气体遇水会生成弱酸,向沉淀水池内加纯碱或生石灰,中和沉淀水池内水的酸碱度,并生成盐类物质沉淀。4.由于烟尘经过水洗,并经碱水脱硫,排向烟囱的烟气能达标排放。5.设备无需专人操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型结构示意图。