[实用新型]一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具。

背景技术

水电站大型混流式机组无轴领水导轴承下甩油环结构如图3所示，安装时需要装好Ｏ型密封并调平。水导轴承下甩油环的安装常规方法是在下甩油环下垫木方，调整好下甩油环的水平、高度后，安装连接螺栓。由于下甩油环下表面为非平面，并且甩油环通常被分为四瓣安装，使用木方调平下甩油环比较困难，效率低下，影响安装的直线工期。同时，由于下甩油环重量较大，安装时环境空间相对狭小，需要的工作人员表多，用这种安装方法不仅费时费力，还容易造成安全事故的发生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环的安装工具，替代安装水导轴承下甩油环的传统方法，保证水导轴承下甩油环安装的安全可靠性，提高工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具，包括支撑板和螺杆，所述支撑板包括前端和后端，并且后端固定连接在前端的端面上，在前端的端面上的两端分别固定连接有一颗螺母，在螺母内安装有螺丝，在前端的端面上还设有通孔，所述螺杆位于该通孔内，在螺杆上安装有提升螺母。

进一步的，所述后端的厚度小于所述前端的厚度。

进一步的，所述支撑板的截面形状为“Z”字形。

采用这种结构后的技术效果为：利用螺杆和提升螺母可以调节甩油环的高低，利用前端端面上的螺母和螺丝可以对甩油环进行径向调节，其中后端的厚度小于前端的厚度是因为方便插入到甩油环的下端，进而无需加垫木方就可以调整甩油环的高低；支撑板的截面形状为“Z”字形，这种形状和甩油环下端面的形状相匹配，保证水导轴承下甩油环安装的安全可靠性，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型在使用时的主视图，

图3所示的是背景技术中提及到用木方调整甩油环时的主视图。

具体实施方式

为了能使本领域技术人员更好的理解本实用新型相对现有技术的进步，在对本实用新型做详细说明前，先对背景技术中所提及到用木方调整甩油环4的操作方法做进一步的说明，如图3所示，一般甩油环4是采用分瓣式结构，通常分为4瓣，在安装前，必须先将O型密封圈5套在主轴8上，然后在装上甩油环4的4个分瓣，并且在甩油环4的下面垫上木方7支撑，调整好甩油环4的水平、高度后，安装连接螺栓6，由于甩油环4的重量比较重，而且甩油环4的下表面不是平面，所以在调整水平比较困难，安装时环境空间也相对狭小，需要多名工作人员才能操作，同时木方7一般是采用堆积的方式垫高，因此木方7也非常容易倾倒，造成安全事故。

下面对本实用新型做详细的说明：如图1和2所示，一种混流式机组无轴领水导轴承下甩油环安装工具，包括支撑板1和螺杆2，所述支撑板1包括前端11和后端12，并且后端12固定连接在前端11的端面上，在前端11的端面上的两端分别固定连接有一颗螺母3，在螺母3内安装有螺丝31，在前端11的端面上还设有通孔，所述螺杆2位于该通孔内，在螺杆2上安装有提升螺母21。

进一步的，所述后端12的厚度小于所述前端11的厚度。

进一步的，所述支撑板1的截面形状为“Z”字形。

使用方法：由于下甩油环4为分瓣结构，通常分为4瓣，因此需要8套水导轴承下甩油环4安装工具配合使用完成。安装时，先安装螺杆2，再将支撑板1安装在螺杆2上，支撑板1托起甩油环4，通过支撑板1下方的提升螺母21调整甩油环4的高度，通过螺母3和螺丝31的调节使得甩油环4紧贴主轴8，保证安装调整时密封圈5不脱落，实现对下甩油环4的径向调整；最后在安装甩油环4定位销钉和组合螺栓，完成水导轴承下甩油环4的安装工作。