[实用新型]一种内螺纹铝管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热挤压模具，尤其涉及一种内螺纹铝管模具。

背景技术

内螺纹铝管是一种高效节能的热交换管，广泛应用于高压锅炉炉壁管、制冷业，尤其是家电、汽车空调等。与普通传热光管相比，内螺纹管材不但扩大了内散热面积2-3倍，而且其螺旋导向结构使管内介质形成湍流，提高散热系数。目前，业内都采用先挤压成圆管，再用2-4个飞速旋转的轧轮把圆管的内表面扎示旋转的内螺纹。这样的工艺须经过热加工和冷加工两道工序，生产成本高，成品率较低。

发明内容

针对现有内螺纹铝管制造工艺工序多，生产成本高，成品率较低的问题，本实用新型提出一种内螺纹铝管模具。

本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型提供了一种内螺纹铝管模具，包括上模和下模，上模和下模均为空心，上模的内部为焊合腔，焊合腔内轴线方向上有一根挤压杆，挤压杆的一端固定有芯头，芯头为圆柱体，芯头的侧壁上有螺旋状的沟槽，芯头伸入下模腔内与下模的内壁之间留有间隙。

本实用新型结构简单，造价低廉，一次挤压成型，解决了现有内螺纹铝管制造工艺工序多，生产成本高，成品率较低的问题。

附图说明

图1是内螺纹铝管模具的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

本实用新型的内螺纹铝管模具，包括上模和下模，上模和下模均为空心，上模内部为焊合腔3，焊合腔3内部有一根挤压杆1，挤压杆1位于上模的轴线方向，挤压杆1的一端固定有芯头2，芯头2为圆柱体，芯头2的侧壁上有螺旋状的沟槽，沟槽的形状不限，可根据具体产品设置。芯头2伸入下模内与下模的内壁之间留有间隙，沟槽的形状可以由产品的需求设计。本实用新型也可以直接在热挤压模具的内模上设置螺旋状的沟槽。本实用新型结构简单，造价低廉，一次挤压成型，解决了现有内螺纹铝管制造工艺工序多，生产成本高，成品率较低的问题。

使用时，铝管挤入模具后，铝管在焊合腔内包裹、填充芯头，由于芯头上设有带角度的沟槽，在挤压时会迫使挤压成形的铝管管沿着沟槽的角度旋转，从而使铝管成为内螺纹管。