[实用新型]一种新型防腐蚀节能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废热利用装置，特别是涉及一种新型防腐蚀节能器。

背景技术

如何回收利用锅炉烟道气的余热，在国内外都是一个研究的热门课题，有大批的学者从事这方面的研究工作，并且取得了一些很有价值的成果，但直到目前为止，人们的研究多集中在工业锅炉烟道气余热的回收利用，很少涉足生活锅炉烟道气余热的回收利用。这是因为工业锅炉台日排放烟道气余热容量大，集中连续，便于回收利用，而生活锅炉台日排放烟道气余热容量小，分散不便于回收利用。如专利号为CN8610522A的“利用排烟余热的低压节能复合系统”。专利号为CN85204900U的“热管余热锅炉”等都是用于回收利用工业锅炉烟道气余热的装置，以烟道气中的余热为能源膨胀做功发电，或生产蒸汽，并且这些装置结构复杂，投资费用高，很难用于生活锅炉烟道气余热的回收利用。生活锅炉尽管台日排放烟道气余热容量小，但生活锅炉的数量比工业锅炉的数量大得多，其热效率一般比工业锅炉低，排放的烟道气温度又比较高。从整体上看，从生活锅炉烟道损失的可利用的热容量比工业锅炉大得多，生活锅炉烟道气中的余热是可开发利用的巨大能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型防腐蚀节能器，为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型防腐蚀节能器，该节能器作为烟囱的一部份通过法兰安装在锅炉烟道气的排出口，它包括换热器主体，进烟口和出烟口，出烟口具有出口封头，换热器主体的下端两侧具有冷凝口在冷凝口的内侧具有一个进水口和一个排污口，换热器主体的上端具有出水口，换热器主体由不少于三个的径向尺寸相同，轴向长度一致的换热筒体同轴线装配在一起构成，换热筒体之间通过竖直的固定杆固定连接，筒体与筒体之间的环形空间相间为烟道气通道和水流通道，烟道气的环形通道与换热器主体两端的烟道气进出口封头直通，设置在换热器主体两端的给水管和排水管分别与两端密闭的水流环形通道相通。

换热器主体的上端具有固定主体的固定孔。

换热器主体的下端具有支撑主体的支撑柱，支撑柱和主体接触的部分具有加强垫。

本实用新型的目的是以其所公开的烟道气余热节能器作为锅炉烟囱的一段，安装在锅炉烟道气的排出口，在该节能器中，利用烟道气的余热预热锅炉给水，以达到节省能源和省时，且节能器的结构简单，制造、安装、维修方便，投资费用低。

锅炉设备上没有配尾部节能器，其排烟温度不能满足国家对节能环保的要求。增加了此节能器后，自来水经软化后进入节能器，经过和烟气的换热后，水温由20℃升至约50℃，再进入锅炉内部。同时烟气温度由增加节能器之前的210℃降至约70℃。这样能过节能器，使得烟气温度降低，锅炉进水温度提高。因为排烟热损失是锅炉效率中最为明显的，烟温降低，锅炉效率提高的比较明显。锅炉进水温度由原来的20℃升至约50℃，减少了燃料量，实现节能目的。

另外，烟温降低后存在一个烟气露点。当烟气温度低于露点温度时，产生冷凝水，水中含有大量硫成份，对钢材有一定的腐蚀。我们采用了防腐蚀涂料HST-1-34，涂于节能器上与烟气接触的钢材上，就可低温烟气的腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为新型防腐蚀节能器结构示意图。

附图2为新型防腐蚀节能器侧示图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1和2所示，一种新型防腐蚀节能器，该节能器作为烟囱的一部份通过法兰1安装在锅炉烟道气的排出口，其特征是：它包括换热器主体3，进烟口和出烟口，出烟口具有出口封头7，换热器主体3的下端两侧具有冷凝口8在冷凝口8的内侧具有一个进水口和一个排污口9，换热器主体3的上端具有出水口2，换热器主体由不少于三个的径向尺寸相同，轴向长度一致的换热筒体同轴线装配在一起构成，换热筒体之间通过竖直的固定杆6固定连接，筒体与筒体之间的环形空间相间为烟道气通道和水流通道4，烟道气的环形通道与换热器主体两端的烟道气进出口封头直通，设置在换热器主体两端的给水管和排水管分别与两端密闭的水流环形通道相通。

换热器主体3的上端具有固定主体的固定孔5。

换热器主体3的下端具有支撑主体的支撑柱11，支撑柱11和主体接触的部分具有加强垫10。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行局部修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。