[实用新型]高效能中浓纸浆泵有效
| 申请号: | 201520725397.0 | 申请日: | 2015-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN205001207U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
| 发明(设计)人: | 陈建芳 | 申请(专利权)人: | 杭州大路装备有限公司 |
| 主分类号: | F04D7/04 | 分类号: | F04D7/04;F04D29/04;F04D29/20 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;沈相权 |
| 地址: | 311234 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效能 纸浆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种高效能中浓纸浆泵。
背景技术
中浓纸浆泵为一种新型特种泵,是在纸浆漂白过程中的不可缺少的关键设备。此类泵的突出重点是:纸浆纤维表面富含大量空气,且纸浆浓度过高(7-15%)而成非牛顿流体,不能用普通离心泵来输送。
目前中浓纸浆泵的核心部分即叶轮、湍流发生器,由于两者的整体化设计,在使用时,因两者的磨损速度不一致,会导致叶轮已经磨损需要更换而湍流发生器仍符合使用要求的情况下,因整体式设计而对整体进行更换,增加维护费用,没有单独设计副叶轮。该结构不合理,制造成本高,此外,由于对中浓纸浆输送机理的不了解,在实际使用过程中,输送效果不理想。
中国专利201220360842.4,公开一种中高浓度纸浆离心泵,由是主轴、机械密封、挡浆料板、泵后盖、泵头与轴承座连接体、泵体蜗壳、半开式叶轮、叶轮前可调挡板、可调挡板螺栓螺母、叶轮键、叶轮近轴处抽真空小孔、环状高压水环状喷嘴口、喷嘴环、导叶键、不规则导叶、高压注水口、高压主水管、高压泵、吸水管、汽水分离器、排气管、真空泵、真空吸气管、泵后盖上的真空孔所组成,作为改进:在泵入口拐角处设有喷嘴环和叶轮前可调挡板构成环状高压水喷嘴口,与叶轮近轴处抽真空小孔、泵后盖上的真空孔、真空吸气管、真空泵、排气管、汽水分离器、吸水管、高压泵、高压主水管、高压注水口组成真空抽气,高压喷水循环系统。此结构相对复杂,而且使用效果相对不理想,处理成本较大。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,其降低了维护成本,同时输送效果更好的高效能中浓纸浆泵。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种高效能中浓纸浆泵,包括架体,所述的架体中设有传动轴,所述的传动轴的头部设有叶轮组件,所述的传动轴的中端设有定位组件,所述的传动轴的尾部设有密封输入组件;
所述的架体的上部设有入浆口,所述的架体的一端设有出浆口,所述的架体中设有蜗腔,所述的入浆口、出浆口、蜗腔呈一体化连通状分布,所述的架体上部中设有油孔盖,所述的架体的底部设有管堵;
所述的叶轮组件包括传动轴的头部套有叶轮,所述的叶轮设在蜗腔中,所述的叶轮与传动轴间通过叶轮螺母相定位,所述的叶轮螺母与叶轮间设有转子,所述的叶轮与架体间通过轴套相定位,所述的轴套中设有与传动轴相连通的管接头,所的蜗腔的侧壁设有与叶轮相对应分布的缓冲腔;
所述的定位组件包括圆柱滚子轴承,所述的圆柱滚子轴承设在架体与传动轴间,所述的传动轴的中端通过中端轴承端盖与架体相定位;
所述的密封输入组件包括推力轴承,所述的推力轴承设在架体与传动轴间,所述的推力轴承通过螺母与传动轴相定位,所述的传动轴的尾部与架体间通过轴承端盖相定位,所述的传动轴的尾部设有输入端。
作为优选,所述的叶轮螺母与转子间、转子与叶轮间分别通过密封垫,所述的轴套与传动轴间通过机械密封相密封,所述的中端轴承端盖与传动轴间、轴承端盖与传动轴间设有骨架油封,所述的螺母与推力轴承间设有止动垫圈。
作为优选,所述的架体的底部设有骨架支架。
此结构中其湍流发生器是独立于叶轮,该泵相对其他中浓浆泵而言,湍流发生器和叶轮的独立设计,更容易更换,其降低了维护成本,同时输送效果更好。
本实用新型提供高效能中浓纸浆泵,结构紧凑,提高使用性能,可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种高效能中浓纸浆泵,包括架体1,所述的架体1中设有传动轴2,所述的传动轴2的头部设有叶轮组件,所述的传动轴2的中端设有定位组件,所述的传动轴2的尾部设有密封输入组件;
所述的架体1的上部设有入浆口3,所述的架体1的一端设有出浆口4,所述的架体1中设有蜗腔5,所述的入浆口3、出浆口4、蜗腔5呈一体化连通状分布,所述的架体1上部中设有油孔盖6,所述的架体1的底部设有管堵7;
所述的叶轮组件包括传动轴2的头部套有叶轮8,所述的叶轮8设在蜗腔5中,所述的叶轮8与传动轴2间通过叶轮螺母9相定位,所述的叶轮螺母9与叶轮8间设有转子,所述的叶轮8与架体1间通过轴套11相定位,所述的轴套11中设有与传动轴2相连通的管接头12,所的蜗腔5的侧壁设有与叶轮8相对应分布的缓冲腔13;
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