[实用新型]一种单激光头圆模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械领域，特别是指一种单激光头圆模切机。

背景技术

目前，现有的刀模机使用的是双激光头，但是刀模机属于比较大的设备，另一方面属于高精设备，对于设备搬运要求较高，如果整体式的设计，在运输中难免会由于较大的振动产生误差，同时对于调校激光头带来很大的难度。激光头的工作点是在整个设备的中心点，对于技术维护和维修都十分不便。在加工时，激光对于被加工的材料要求有绝对的平面，这个值要求在0.1毫米以内，被加工的刀模板，很多都不是绝对面的，往往因为各式各样的原因，刀模板是凹凸不平的，由于上述的各种缺陷，所以现在急需一种方便调焦、方便更换的激光头切割装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种单激光头圆模切机，解决了现有技术中双激光头切割时光路容易发生偏差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单激光头圆模切机，包括：激光头、辊筒和机架，所述辊筒位于所述机架中部形成的内置空间，所述激光头位于所述内置空间的上方，所述激光头的数量为1个，所述激光头套设在喷嘴上，所述喷嘴通过固定杆与机架连接，所述激光头采取上下双向对焦式的激光设计，所述固定杆上方与滑槽连接，并连接有驱动电机。

进一步，所述辊筒包括多个同心的固定环，从而可以针对不同的产品选择不同的所述固定环，提高产品的适用范围。

进一步，所述固定环的数量为2。

进一步，每个所述固定环都均匀断开为若干环片，所述环片上设有固定槽孔，从而方便根据实际产品的状况进行固定的调整。

进一步，所述辊筒通过后方的固定板与所述机架的侧壁连接，所述固定板可以在所述侧壁上下滑动，所述固定板上方通过固定夹与机架上壁连接，并通过螺栓旋紧固定，所述机架的上壁设有向下的横梁，所述固定夹固定在所述横梁上，从而通过调节固定夹与所述横梁的夹持高度，并通过所述螺栓进行固定，使所述辊筒能够进行高度的调节，满足不同的切割要求。

本实用新型的所述单激光头圆模切机，在切割时光路不会发生偏差，切割更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种单激光头圆模切机一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1所示单激光头圆模切机的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种单激光头圆模切机，包括：激光头1、辊筒2和机架3，辊筒2位于机架3中部形成的内置空间，激光头1位于内置空间的上方，激光头1的数量为1个，激光头1套设在喷嘴上，喷嘴通过固定杆4与机架3连接，激光头1采取上下双向对焦式的激光设计，固定杆4上方与滑槽5连接，并连接有驱动电机。

进一步，辊筒2包括多个同心的固定环，从而可以针对不同的产品选择不同的固定环，提高产品的适用范围。

进一步，固定环的数量为2，根据实际的需要，也可以为3或者其他数量。

进一步，每个固定环都均匀断开为若干环片21，环片21上设有固定槽孔，从而方便根据实际产品的状况进行固定的调整。

进一步，辊筒2通过后方的固定板22与机架3的侧壁连接，固定板22可以在侧壁上下滑动，固定板22上方通过固定夹23与机架3上壁连接，并通过螺栓24旋紧固定，机架3的上壁设有向下的横梁，固定夹23固定在横梁上，从而通过调节固定夹23与横梁的夹持高度，并通过螺栓24进行固定，使辊筒2能够进行高度的调节，满足不同的切割要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。