[实用新型]直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构有效
申请号: | 201520724337.7 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN204997931U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 季海螺 | 申请(专利权)人: | 浙江黄岩红旗塑料模具厂 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直筒形 塑料件 注塑 模具 局部 薄壁 加热 成型 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别是涉及直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构。
背景技术
随着社会的不断发展,很多产品都实现智能化,其中便有人通过在饮水杯的内壁上设置电子芯片和电子屏等,人们可通过电子屏来看到饮水杯的水温、PH值等。而为了使人们清楚的看到饮水杯上的电子屏,已有技术通常采用:一是在饮水杯外壁开安装槽,在安装槽中设置电子屏,饮水杯壁上开槽易发生泄漏,而且使饮水杯外壁不平整,影响产品美观;二是在饮水杯位于电子屏位置制成薄壁,在薄壁的内壁上设置电子屏,薄壁的透明度好,人们可透过薄壁看电子屏,但是由于薄壁处的模腔较窄,从而影响胶料的流速,饮水杯制造成型时,其薄壁位置容易产生熔接痕,影响产品外形美观,同时熔接痕也影响薄壁处的透明度,导致产品报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,保证胶料的流速,避免产生熔接痕,保证产品质量和外形美观的直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构。
本实用新型直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构的技术方案是:包括定模和动模,在定模下设置定模复板,定模与定模复板之间设置型腔,在动模中设置型芯,型芯与型腔之间有注塑成型的饮水杯,在饮水杯的一侧壁面上制有局部薄壁,其特征在于:所述的型芯中制有镶块槽,镶块槽中设置型芯镶块,型芯镶块与饮水杯的局部薄壁处相对应,在型芯和型芯镶块中开有蒸气循环孔。
本实用新型公开了一种直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构,主要特征是在型芯中设置一个型芯镶块,在该型芯和型芯镶块中开有蒸气循环孔,当模具进行注塑时,将热蒸气从型芯的蒸气循环孔中通入,由于型芯镶块中的蒸气循环孔靠近型芯镶块的外侧壁面,热蒸气在经过型芯镶块的蒸气循环孔时,热蒸气对型芯镶块外壁进行加热,使型芯镶块外壁的胶料能保持热融状态,因此即使该出模腔较窄也不会影响胶料的流速,从而避免使注塑成型的直筒形塑料件外壁产生熔接痕,保证产品质量和外形美观。
附图说明
图1是直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构,如图1所示,包括定模1和动模2,在定模下设置定模复板3,定模与定模复板之间设置型腔4,在动模中设置型芯5,型芯与型腔之间有注塑成型的饮水杯6,在饮水杯的一侧壁面上制有局部薄壁7,其特征在于:所述的型芯5中制有镶块槽8,镶块槽中设置型芯镶块9,型芯镶块与饮水杯6的局部薄壁7处相对应,在型芯5和型芯镶块9中开有蒸气循环孔10。主要特征是在型芯5中设置一个型芯镶块9,在该型芯和型芯镶块中开有蒸气循环孔10,当模具进行注塑时,将热蒸气从型芯的蒸气循环孔中通入,由于型芯镶块9中的蒸气循环孔10靠近型芯镶块的外侧壁面,热蒸气在经过型芯镶块的蒸气循环孔时,热蒸气对型芯镶块9外壁进行加热,使型芯镶块外壁的胶料能保持热融状态,因此即使该出模腔较窄也不会影响胶料的流速,从而避免使注塑成型的直筒形塑料件外壁产生熔接痕,保证产品质量和外形美观。
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