[实用新型]一种夹胶玻璃生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及到一种夹胶玻璃生产线。

背景技术

夹胶玻璃具有防震防摔和防爆裂功能，在建筑行业和其它行业中大量使用。夹胶玻璃其在生产过程中为通过在一块玻璃的其中任意一面涂有玻璃胶，再将另一块玻璃贴在涂有玻璃胶的一面，使得两块玻璃粘接在一起。目前夹胶玻璃的生产时通过人工在其中一块玻璃的一面手工涂满玻璃胶，再将另一块玻璃抬起贴合在涂有玻璃胶的玻璃上，由于手动涂胶不均匀，使得玻璃胶层的厚度往往不一致，同时在与另一块玻璃贴合的过程中其中间容易产生气泡，待玻璃胶干胶后，气泡依然存在两层玻璃之间，严重影响夹胶玻璃的透明度，进而造成玻璃质量不够稳定，甚至报废；有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且可有效提高工人劳动生产效率的技术手段就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、工作稳定可靠且可有效提供工人劳动生产效率的夹胶玻璃生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种夹胶玻璃生产线，包括支撑座，其特征在于：还包括与所述支撑座螺纹相连的封胶座、分别位于该封胶座顶端左右两侧并螺纹相连的第一玻璃固定块和第二玻璃固定块、位于该封胶座顶端中心位置并与其螺纹相连的封盖、真空泵、支架、玻璃胶存储缸、与该玻璃胶存储缸相连的液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管以及胶嘴，其中所述玻璃胶存储缸位于所述支架上，所述输送气缸通过传动杆带动所述胶嘴往复直线运动，所述胶嘴还通过所述波纹管与所述玻璃胶存储缸相连。

进一步地，还包括用于回收夹胶玻璃废料的回收装置以及用于将所述支撑座上的夹胶玻璃废料转移至该回收装置上的输送皮带装置，其中所述回收装置包括相对设置的左立柱和右立柱以及设置在该左立柱和右立柱之间的上横梁和下横梁，其中所述上横梁下表面和所述下横梁上表面上均设有电热板，同时该上横梁和下横梁分别沿其长度方向上设有多个将夹胶玻璃夹紧的压紧装置，该压紧装置包括设置在设置在横梁上并与其构成竖直滑动连接的滑套、竖直设置于该滑套内的导杆以及设置在该导杆上的压辊，所述上横梁沿其长度方向上还依次固定安装有第一气缸和第二气缸以及分别设置于该第一气缸和第二气缸活塞杆上的上气动吸盘，所述下横梁上也设置有与该上横梁上的上气动吸盘位置相对应的下气动吸盘。

再进一步地，所述封胶座内部还设置有相对设置的第一加热丝和第二加热丝，其中该第一加热丝和第二加热丝分别与所述封胶座螺纹相连。

与现有技术相比，本方案工作时首先将两块表面洁净的玻璃分别放入到第一玻璃固定块和第二玻璃固定块中，再用封盖将两块玻璃固定密封起来，输送气缸通气，推动传动杆移动，从而将胶嘴输送到封盖顶部中心处，随后再启动液体泵，液体泵将玻璃胶存储缸中的玻璃胶通过波纹管抽送到胶嘴，玻璃胶进而由胶嘴注入到两玻璃的间隙中，同时启动真空泵，真空泵将两玻璃之间的空气排出形成真空，玻璃胶完全布满在两玻璃之间，避免了两玻璃之间产生气泡，该装置结构简单，能有效的避免在两玻璃拼接安装过程中产生气泡，提高了产品质。

附图说明

图1为本实用新型的布局连接结构方框示意图。

图2为本实用新型中玻璃生产线的结构示意图。

图3为本实用新型中回收装置的结构示意图。

图中：100-玻璃生产线，200-回收装置，300-输送皮带装置，101-支撑座，102-封胶座，103-第一玻璃固定块，104-第二玻璃固定块，105-封盖，106-真空泵，107-支架，108-玻璃胶存储缸，109-液体泵，110-输送气缸，111-传动杆，112-波纹管，113-胶嘴，114-第一加热丝，115-第二加热丝，201-左立柱，202-夹胶玻璃，203-压紧装置，204-电热板，205-上横梁，206-第一气缸，207-第二气缸，208-下横梁，209-上气动吸盘，210-下气动吸盘，211-右立柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。