[实用新型]一种双冷散热的智能变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其是涉及一种双冷散热的智能变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。变频器的散热方式具有风冷散热、自冷散热和水冷散热三种方式。在风冷散热上基本采用带有翅片的散热器进行散热，但是由于这种散热结构受空气流通速度的影响，往往散热效果不是很理想，尤其在变频器的模组中，由于电子元件设置较多，使用时容易产生高温，如果散热效果不好，易导致电子元件受损等故障；同样采用自冷形式的散热方式一般使用在小功率产品中，往往随着变频器的功率以及负载的增加，自冷散热方式非常不理想，即通过上述两者的冷却方式设计均不理想，容易造成散热效果不良，影响了整机性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种双冷散热的智能变频器，以解决现有技术中的散热效果不理想的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种双冷散热的智能变频器，包括变频器本体，在所述变频器本体上设有散热装置和水冷装置，所述散热装置设在所述变频器本体的IGBT模块和整流模块的下方，所述水冷装置设在所述变频器本体的系统控制模块的外侧；

所述散热装置包括基板、设在所述基板表面的散热片、以及风扇；所述风扇设在所述基板的中部，所述散热片包括多个由所述基板的中心向外辐射放射状排列的第一散热鳍片。

作为优选的技术方案，所述风扇的外侧面与所述散热片的外侧面处于同一平面。

作为优选的技术方案，在两相邻的所述第一散热鳍片间设有第二散热鳍片。

作为优选的技术方案，所述散热片呈直线或曲线结构，优选的采用曲线结构，可以增大散热面积。

本实用新型具有的有益效果是：通过在变频器本体上设有水冷装置和散热装置，同时在散热装置上镶设风扇，散热效果好，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型：一种双冷散热的智能变频器的结构示意图；

图2为本实用新型：一种双冷散热的智能变频器的散热装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，一种双冷散热的智能变频器，包括变频器本体1，在所述变频器本体1上设有散热装置2和水冷装置3，所述散热装置2设在所述变频器本体1的IGBT模块和整流模块的下方，所述水冷装置3设在所述变频器本体1的系统控制模块的外侧。

参照图2所示，本实用新型的所述散热装置2包括基板21、设在所述基板21表面的散热片22、以及风扇23；所述风扇23设在所述基板21的中部，所述散热片22包括多个由所述基板21的中心向外辐射放射状排列的第一散热鳍片221，两个相邻的第一散热鳍片221间存在通道，风扇23工作时可以使得第一散热鳍片221迅速散热。

为了提高散热效率，在两相邻的所述第一散热鳍片221间设有第二散热鳍片222。

所述散热片22呈直线或曲线结构，优选的采用曲线结构，可以增大散热面积。

所述风扇23的外侧面与所述散热片22的外侧面处于同一平面，将风扇23的外侧面与散热器散热片22的外侧面处于同一平面，保存了表面的平整，同时，也是散热装置2外观美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。