[实用新型]一种应用于绞盘喷灌机的滑撬式喷头车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞盘喷灌机，尤其是一种应用于绞盘喷灌机的滑撬式喷头车。

背景技术

目前，公知的，绞盘喷灌机是牵引PE管缠绕在绞盘上，利用喷灌压力水驱动水涡轮旋转，经变速装置驱动绞盘旋转，并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械。

通常，绞盘喷灌机的组件包括底盘、机架、绞盘、旋转台、PE输水管、调速装置、水涡轮驱动装置、多功能变速箱、喷头车、导向装置等组成。喷头车用于固定喷头并载着喷头行走，在喷灌作业前，先把喷头车牵引至地块尽头，然后开启水泵，喷灌机开始工作，绞盘旋转，从而牵引喷头车自动移动和喷洒。现有的喷头车的行走方式是在车架的下方左右对称设置一对行走轮，当在斜坡或者松软的土壤工作时，行走轮结构的喷头车在作业时的移动稳定性较差，影响喷洒的效果及作业效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种应用于绞盘喷灌机的滑撬式喷头车，该喷头车能够在斜坡或者松软的土壤工作时保持移动的稳定性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括车架和喷头，所述车架包含一横杆和两固定在横杆两端的竖杆，喷头固定在横架的中间位置的前部，所述竖杆的下端固定连接有滑撬机构，所述滑撬机构包括直的固定杆和弯曲的滑杆，滑杆朝向PE输水管弯曲，滑撬机构通过固定杆固定在车架的竖杆下端。

相比现有的喷头车，本实用新型的一种应用于绞盘喷灌机的滑撬式喷头车，通过在竖杆的下端固定连接有滑撬机构，代替了传统的行走轮结构，更加适于在斜坡或者松软的土壤上进行工作，喷头车的移动稳定性大大提高，从而保障了较好喷洒效果和较高作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图中，1、竖杆，2、卡位板，3、滑杆，4、支架，5、PE输水管，6、输水钢管，7、输水软管，8、喷头接头，9、固定杆，10、圆轴端，11、套筒，12、横架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种应用于绞盘喷灌机的滑撬式喷头车，包括车架和喷头，所述车架包含一横杆和两固定在横杆两端的竖杆1，喷头固定在横架12的中间位置的前部，所述竖杆1的下端固定连接有滑撬机构，所述滑撬机构包括直的固定杆9和弯曲的滑杆3，滑杆3朝向PE输水管5一侧弯曲，滑撬机构通过固定杆9固定在车架的竖杆1下端。

作为本实施例中滑撬机构的一种具体实施结构，所述滑撬机构的滑杆3包括固定一体的弯部和平直部，弯部的一端固定在固定杆9的上端部，弯部的另一端与平直部相接，平直部的另一端向上倾斜。

作为本实施例的进一步改进方案是，所述竖杆1通过一插杆活动连接于横杆的两端，竖杆1的上端部与插杆的一端固定在一起，插杆的另一端插入横杆并通过螺栓锁定。采用上述结构，可以实现两侧滑撬机构之间的间距调节，通过松开螺栓即可实现位置的变换，更加适应农作物不同行距的需要。

又进一步的改进是，所述竖杆1的上端部为圆轴端10，在圆轴端10上安装有套筒11，在套筒11内设有弹簧，插杆与套筒11的侧壁固定相连。在遇到障碍物时，圆轴端10与套筒11之间的上下运动，起到了缓冲作用，能够进一步地增强喷头车行走时的稳定性。

再进一步地，所述PE输水管5通过一段输水钢管6和一段输水软管7连接至喷头接头8的下端管口，在横架12的中间位置的后部与输水钢管6的前端部之间连接一个支架4。支架4的存在，相当于喷头车的第三个支腿，它和两个滑撬共同支撑着喷头车，支架4比原来的直接通过输水管与地面接触，更加稳定可靠。

更进一步地，在所述支架4的中间位置的上部设置一个开口朝向PE输水管5侧的卡位板2。卡位板2用来将使用完毕的喷头车悬挂于绞盘喷灌机的机架上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。