[实用新型]一种物料灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种物料灌装装置。

背景技术

目前业界灌装日化品，化妆品，护肤用品等物料通常采用的方式是通过泵体直接从料桶中抽取，通过气缸和活塞杆改变密封缸管内体积的方式抽取物料和打出物料，其原理类似于打针的针筒结构。

由于日化品，化妆品，护肤用品等物料具有高粘稠且流动性低的特性，造成灌装精度不合格，灌装量不够；物料间融合度不好的缺陷。

业界亟待提供一种能够增强物料流动性的物料灌装装置。

实用新型内容

本实用新型提供了物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。

本实用新型中的物料灌装装置，包括：罐体和与之连接的出料机构，该罐体内设置搅拌机构、以及加热机构。

可选的，

罐体还设有空气抽取机构。

可选的，

罐体具有双层壳体，外壳体上开设有进水口和出水口；

加热机构设置在双层壳体之间填充水的流经处。

可选的，

罐体还设有为水流动提供动力的泵体。

可选的，

该搅拌机构为双层行星搅拌器。

可选的，

该罐体还设置有伸入罐体的第一温度计。

可选的，

该罐体还设置有伸入罐体的双层壳体之间的第二温度计。

可选的，

罐体顶部开设有进料口。

可选的，

该进料口为漏斗状。

可选的，

出料机构包括：滚珠丝杆、密封缸筒、活塞杆、进料管和出料管；

密封缸管一端与进料管连接，另一端与出料管连接，活塞杆活动安装在密封缸管内，滚珠丝杆向活塞杆提供进给的动力。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型中的物料灌装装置，包括：罐体和出料机构，该罐体内设置搅拌机构、以及加热机构。物料在罐体内受热保持其流动性，再由搅拌机构进行搅拌，从而增强了其流动性。有效解决了物料间融合度不好的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中一种物料灌装装置实施例结构图；

图2为本实用新型中一种物料灌装装置实施例中罐体结构图；

图中，01、罐体；02、出料机构；1、伺服电机；2、真空抽取口；3、进料口；4、第二温度计；5、进水口；6、双层壳体；7、双层行星搅拌器；8、加热丝；9、出水口；10、第一温度计。

具体实施方式

本实用新型提供的物料灌装装置，能够在灌装过程中增强物料的流动性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图1和2和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

本实用新型提供的物料灌装装置实施例，包括：罐体01和出料机构02，罐体01与出料机构02连接。其中，罐体01内安装一搅拌机构和加热机构。

本实施例中，物料在罐体01内受热保持其流动性，再由搅拌机构进行搅拌，从而增强了其流动性。有效解决了物料间融合度不好的缺陷。

本实用新型提供的物料灌装装置的实施例进一步包括：

罐体01顶部设有真空抽取口2，将物料内的气泡和搅拌产生的空气排到罐体01外，从而罐体01内环境处于真空状态，形成气压为0.06MPa-0.08MPa低负压环境，使得整个罐体01不会有潜在的危险性且能保证灌装精度及灌装后的完整性。

本实用新型提供的物料灌装装置的实施例进一步包括：

罐体01具有双层壳体6，在外层壳体上方设置进水口5，外层壳体下方设置出水口9。水从进水口5流入双层壳体6，从出水口9流出。水流经的任意位置可以安装加热丝8。经过加热的水由泵体带动在双层壳体6内流动，为罐体01内的物料提供恒温的环境，从而进一步保持了物料的流动性。

本实用新型提供的物料灌装装置的实施例进一步包括：

上述搅拌机构为双层行星搅拌器7，由伺服电机1带动。其中，行星框由不锈钢材料制造，具有良好的耐高温，耐腐蚀性能。搅拌桨为双层搅拌浆组件，搅拌过程中，双层搅拌桨组件在不同的空间层旋转，形成具有剪切力的搅拌方式，强有力的剪切搅拌方式可以保证物料间更很好的融合，进一步保证被灌装体的均匀性以及流动性。

本实用新型提供的物料灌装装置的实施例进一步包括：

伸入罐体01的第一温度计10，用来测试物料温度。