[实用新型]一种合金抛光粉尘处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合金抛光粉尘处理装置。

背景技术

抛光作业是很多生产工艺中一个重要的工艺步骤，大部分的金属产品都需要经过抛光加工来提升外观上的美感。而从环保方面来看，抛光作业时产生的粉尘会造成严重的污染，并且会同时伴随着一定的恶臭味道，对人体也会造成一定的损害。现有的很多抛光粉尘处理设备，都是将粉尘收集，然后经过过滤之后再排出，这样的处理过程中，由于粉尘是一些悬浮的颗粒，很容易就分散出去，造成部分粉尘无法被过滤处理到；另一方面，粉尘中含有的污染物通过一次过滤有很大概率无法被过滤全面，这样就达不到环保的标准，同时现有的处理设备，几乎没有可以在进行过滤时还能去除抛光产生的恶臭味道的设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种除尘效果佳，且能去除打磨味道的合金抛光粉尘处理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种合金抛光粉尘处理装置，包括抛光机主，及设置在抛光机主两端的风罩，及一端与风罩相连的吸风管，及与吸风管另一端相连的主风道，及一端与主风道相连的连接管，及设置在连接管另一端的风机，及设置在风机右侧的环保柜，及设置在环保柜上方的风管。

作为优选，所述环保柜设置有液下泵，及设置在环保柜内部的第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器。

作为优选，所述第二过滤器下方设置有第一水喷淋管。

作为优选，所述第三过滤器下方设置有第二水喷淋管。

作为优选，所述第一水喷淋管及第二水喷淋管与液下泵之间设置有管道相连。

本实用新型的有益效果是：由于合金抛光粉尘处理装置中的环保柜，在粉尘处理过程中采用两喷淋三过滤的一个作业过程，让粉尘不止通过三个过滤器，更在过滤的过程中加入喷淋，这样不止确保了过滤的有效性，提高了除尘效果，还让粉尘能够有效的达到一个沉淀，避免了粉尘在保险柜内悬浮不散，同时也起到了一定的去除打磨味道的作用；另外，风罩跟主风道的设计，让粉尘从产生到进入环保柜的过程中能被有效的收集，最大限度的避免了粉尘的外散，进一步提升了除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种合金抛光粉尘处理装置的结构图；

图2为本实用新型一种合金抛光粉尘处理装置中环保柜的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定

如图1至图2所示，一种合金抛光粉尘处理装置，包括抛光机主7，及设置在抛光机主7两端的风罩1，及一端与风罩相连的吸风管2，及与吸风管2另一端相连的主风道3，及一端与主风道3相连的连接管4，及设置在连接管4另一端的风机5，及设置在风机5右侧的环保柜6，及设置在环保柜6上方的风管8。

所述环保柜6设置有液下泵60，及设置在环保柜6内部的第一过滤器61、第二过滤器62和第三过滤器63。所述第二过滤器62下方设置有第一水喷淋管64。所述第三过滤器63下方设置有第二水喷淋管65。所述第一水喷淋管64及第二水喷淋管65与液下泵60之间设置有管道相连(未标示)。

此款合金抛光粉尘处理装置，在实际使用过程中主风道3可根据抛光机主7的数量自主增加长度。作业时，抛光机主7产生的抛光粉尘通过风罩1被收集，之后从吸风管2进入到主风道3内，当风机5作业后，粉尘被引入到环保柜6内，在环保柜6内粉尘先被第一过滤器61过滤，之后再被第二过滤器62及第三过滤器63进行过滤处理，全程经过三次过滤，在第二过滤器62及第三过滤器63进行后两次过滤作业时，第一水喷淋管64及第二水喷淋管65开始作业，对粉尘进行喷淋作业，让粉尘在环保柜6内经过两喷淋三过滤的一个处理过程，最后通过风管8排放出去。