[实用新型]防钢丝绳卷筒跳绳装置以及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械林领域，尤其涉及一种起重机上的防钢丝绳卷筒跳绳装置以及起重机。

背景技术

起重机起升机构通常是通过卷筒缠绕钢丝绳来实现货物的提升和下降功能，由于钢丝绳是斜拉式的，而卷筒是单层缠绕的，通常情况下会增加一套压绳装置来保证钢丝绳的缠绕。目前的压绳装置通常是由压轮和支架组成，此装置在运行过程中，由于货物的偏摆，操作手的不熟练等其它外部条件，导致钢丝绳仍可能从压轮中跳出，一旦钢丝绳跳出，卷筒缠绕时钢丝绳就可能跳绳，卡在轴承座与压轮之间的缝隙中，轴承旋转，导致钢丝绳局部受到挤压而断裂，严重影响了起重机的整机性能和正常使用；严重的甚至造成整机倾翻的重大事故。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以放置钢丝绳跳绳的防钢丝绳卷筒跳绳装置以及起重机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防钢丝绳卷筒跳绳装置，包括滚筒，滚筒内设置有滚轴，滚筒上缠绕有钢丝绳，滚轴上滚筒的外侧还分别设置有轴承，轴承分别安装在轴承座上，滚筒的两端分别设置有与滚筒相连的压轮，压轮的直径大于滚筒的直径，压轮与其相邻的轴承座之间设置有间隙；两个压轮的轮缘上分别设置有限位圈，两个限位圈之间设置有多个限位杆，钢丝绳由各个限位杆限位。

滚筒旋转时，钢丝绳保持在滚筒上位于限位杆内，不会跳出滚筒以及限位杆的外部。

进一步的是：所述限位圈与限位杆焊接连接。

进一步的是：所述限位杆的数量为3-6个。

本实用新型还提供了起重机，包括滚筒以及驱动辊筒转动的电机，滚筒内设置有滚轴，滚筒上缠绕有钢丝绳，滚轴上滚筒的外侧还分别设置有轴承，轴承分别安装在轴承座上，滚筒的两端分别设置有与滚筒相连的压轮，压轮的直径大于滚筒的直径，压轮与其相邻的轴承座之间设置有间隙；两个压轮的轮缘上分别设置有限位圈，两个限位圈之间设置有多个限位杆，钢丝绳由各个限位杆限位。

进一步的是：所述限位圈与限位杆焊接连接。

进一步的是：所述限位杆的数量为3-6个。

本实用新型有益效果是：在滚筒的两个压轮的轮缘上分别设置有限位圈，两个限位圈之间连接有多个限位杆，电机驱动滚筒转动时，可保持钢丝绳始终位于滚筒上，可有效防止起重机的卷筒上的钢丝绳在缠绕时发生跳绳现象，从而可降低钢丝绳的磨损，并提高钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为防钢丝绳卷筒跳绳装置示意图；

图中标记为：滚筒1，滚轴2，钢丝绳3，轴承4，轴承座5，压轮6，限位圈7，限位杆8，电机9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步加以说明。

如图1所示，防钢丝绳卷筒跳绳装置，包括滚筒1，滚筒1内设置有滚轴2，滚筒1上缠绕有钢丝绳3，滚轴2上滚筒1的外侧还分别设置有轴承4，轴承4安装在轴承座5上，滚筒1的两端分别设置有与滚筒1相连的压轮6，压轮6的直径大于滚筒1的直径，压轮6与与其相邻的轴承座5之间设置有间隙；两个压轮6的轮缘上分别设置有限位圈7，两个限位圈7之间设置有多个限位杆8，钢丝绳3由各个限位杆8限位；滚筒1转动时，可保持钢丝绳3始终位于滚筒1上，位于压轮6以及限位杆8的内部。

所述限位圈7与限位杆8焊接连接，焊接连接连接牢靠，且加工简单。

所述限位杆8的数量为3-6个，防跳绳效果好，比如限位杆8可以设置3个或者4个或者5个或者6个。

起重机，包括滚筒1以及驱动辊筒1转动的电机9，滚筒1内设置有滚轴2，滚筒1上缠绕有钢丝绳3，滚轴2上滚筒1的外侧还分别设置有轴承4，轴承4安装在轴承座5上，滚筒1的两端分别设置有与滚筒1相连的压轮6，压轮6的直径大于滚筒1的直径，压轮6与与其相邻的轴承座5之间设置有间隙；两个压轮6的轮缘上分别设置有限位圈7，两个限位圈7之间设置有多个限位杆8，钢丝绳3由各个限位杆8限位；滚筒1转动时，可保持钢丝绳3始终位于滚筒1上，可有效防止起重机的滚筒1上的钢丝绳3在缠绕时发生跳绳现象。

在滚筒的两个压轮的轮缘上分别设置有限位圈，两个限位圈之间连接有多个限位杆，电机驱动滚筒转动时，可保持钢丝绳始终位于滚筒上，可有效防止起重机的卷筒上的钢丝绳在缠绕时发生跳绳现象，从而可降低钢丝绳的磨损，并提高钢丝绳的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。