[实用新型]一种轧轮机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种轧轮机设备。

背景技术

起重车轮、齿轮、火车轮等因承载力较大，一般采用锻造后机加工的方式成型。但传统方式上锻造成型后的车轮没有轮缘，轮缘尺寸需要完全机加工成型。机加工过程中不仅耗费人力、效率低、费料多，而且机加工后破坏了轮缘处金属内部材料，对工件的机械性能影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧轮机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧轮机设备，包括液压推进系统、平衡连杆、模具系统、工作平台、退档系统、电机、减速机和限宽系统；工作平台上设有液压推进系统，所述液压推进系统包括左液压推进系统和右液压推进系统，左液压推进系统包括安装架、推进液压缸、连杆、轧刀安装架、成型轧刀、第一连接销轴和滑道，成型轧刀通过第一连接销轴安装在轧刀安装架上，轧刀安装架通过连杆与推进液压缸相连，推进液压缸安装在安装架上，安装架焊接固定在工作平台上，左液压推进系统和右液压推进系统安装方式完全相同，分布在工作平台两侧；连接支架和中间滑块通过边轴和平衡连杆固定在工作平台上，中间滑块可根据上液压缸在边轴上上下滑动；模具系统分为上模具和下模具，上模具固定在中间滑块上，下模具固定在工作平台上；将工件毛坯放置在下模具上，上模具有上液压缸推进压紧工件毛坯，旋转轴与模具系统中的下模具相连，通过联轴器安装在底座的电机和减速机上；上模具压紧工件毛坯后，中心整体由电机带动旋转，工作平台上还设有限宽系统，限宽系统包括上安装架、下安装架、第二连接销轴、轴承、滚轮和轴承透盖，滚轮通过第二连接销轴安装在上安装架和下安装架上，滚轮内部安装有轴承和轴承透盖，上安装架固定在中间滑块上，下安装架固定在工作平台上。

作为本实用新型进一步的方案：退档系统由退档推进液压缸连接退档挡块组成。

作为本实用新型进一步的方案：限宽系统分为上、下两个限宽轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置操作简单，有效的降低了工人的劳动强度，提高工作效率；较大程度上降低了生产成本，提高轮的内部质量，降低工人的自身安全隐患。

附图说明

图1为轧轮机设备的主视图。

图2为轧轮机设备的左视图。

图3为轧轮机设备中左液压推进系统的结构示意图。

图4为轧轮机设备中限宽系统的主视图。

图5为轧轮机设备中限宽系统的左视图。

其中：1—工作平台，2—左液压推进系统，2.1—安装架，2.2—推进液压缸，2.3—连杆，2.4—轧刀安装架，2.5—成型轧刀，2.6—第一连接销轴，2.7—滑道，3—平衡连杆，4—中间滑块，5—连接支架，6—上液压缸，7—模具系统，8—边轴，9—工件毛坯，10—右液压推进系统，11—旋转轴，12—限宽系统，12.1—下安装架，12.2—上安装架，12.3—第二连接销轴，12.4—轴承，12.5—滚轮，12.6—轴承透盖，13—退档系统，14—电机，15—联轴器，16—减速机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。