[实用新型]一种铜带防抖导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜带防抖导料装置。

背景技术

铜带产品在经过轧制、热处理及清洗等工艺获得成品后，一般均是收卷存放的，而将铜带产品用于具体产品的生产使用时，需要对该成卷的产品放卷并分切，以满足实际生产加工的需要。但由于铜带收卷时是呈现卷曲状的，分切时不能平整放置，分切处理时易出现抖动现象，影响切割加工效率及加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铜带防抖导料装置，从而使得铜带分切操作前对其形成稳定无抖动的导料，进而提高分切加工效率与加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铜带防抖导料装置，包括固定支架，所述导料装置还包括可绕自身轴心线旋转地设于所述固定支架上的多根导料辊、沿所述导料辊的轴向位置可调的第一挡板与第二挡板，所述固定支架上还设有用于调节第一挡板与第二挡板之间相对位置的调节装置，所有的所述导料辊轴心线相互平行地设置，所有的所述导料辊在所述固定支架上沿同一圆弧轨迹间隔分布，所述第一挡板、第二挡板及所有的所述导料辊之间形成用于对铜带进行导向的导料通道。

优选地，所有所述导料辊分布的圆弧轨迹为由高向低呈顺时针逐渐向下延伸的圆弧线。

优选地，所述固定支架包括外侧板与内侧板，每根所述导料辊的两端分别转动地连接在所述外侧板与所述内侧板上，所述第一挡板与第二挡板位于所述外侧板与内侧板之间。

进一步地，所述调节装置包括第一调节螺杆、第二调节螺杆、固设于所述第一调节螺杆外端的第一调节把手、固设于所述第二调节螺杆外端的第二调节把手，所述外侧板上开设有具有内螺纹的安装孔，所述第一调节螺杆螺纹配合地穿过所述安装孔且其内端连接在所述第一挡板上；所述第一调节螺杆上开设有沿轴向贯穿的内螺纹孔，所述第二调节螺杆沿轴向螺纹配合地穿过所述内螺纹孔且其内端连接在所述第二挡板上。

进一步地，所述固定支架还包括多根移动支撑杆，所有所述移动支撑杆的轴心线均与所述导料辊的轴心线相平行，每根所述移动支撑杆的一端固定地连接在所述第二挡板上，所述移动支撑杆的另一端沿轴向滑动地设于所述外侧板上。

优选地，每根所述导料辊的外侧周部上均包裹有软胶质材料保护层。

优选地，所述导料辊有3根。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的铜带防抖导料装置，其结构简单，操作方便，在对铜带导料的过程中能够实现对铜带传送方向的改变，同时在传送的过程中能够形成对铜带的良好限位，使其在传送过程中不易出现较大的抖动，提高了铜带分切的加工效率与加工质量。

附图说明

附图1为本实用新型的导料装置的侧视结构示意图；

附图2为本实用新型的导料装置的俯视结构示意图；

其中：1、固定支架；11、外侧板；12、内侧板；13、移动支撑杆；2、第一挡板；3、第二挡板；4、导料辊；5、调节装置；51、第一调节螺杆；52、第一调节把手；53、第二调节螺杆；54、第二调节把手；6、铜带。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1、图2所示，一种铜带防抖导料装置，包括固定支架1、可绕自身轴心线旋转地设于固定支架1上的多根导料辊4、沿导料辊4的轴向位置可调的第一挡板2和第二挡板3，固定支架1上还设有用于调节第一挡板2与第二挡板3之间相对位置的调节装置5，所有的导料辊4的轴心线相互平行地设置，且这多根导料辊4在固定支架1上沿同一圆弧轨迹间隔分布，使得第一挡板2、第二挡板3及所有的导料辊4之间形成用于对铜带6进行导向的导料通道。

参见图2所示，固定支架1包括外侧板11与内侧板12，每根导料辊4的两端分别转动地连接在外侧板11与内侧板12上，第一挡板2与第二挡板3位于外侧板11与内侧板12之间。该固定支架1还包括多根移动支撑杆13，所有的移动支撑杆13的轴心线均与导料辊4的轴心线相平行，每根移动支撑杆13的一端固定地连接在第二挡板3上，其另一端则沿轴向滑动地设于外侧板11上，这样可在第二挡板3沿导料辊4轴向调整时提供其以固定支撑与导向。