[实用新型]一种锂离子电池生产用涂布机头

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池印刷涂布设备，具体涉及一种锂离子电池生产用涂布机头。

背景技术

随着锂离子电池的广泛应用，工艺的不断改进，对设备精度的要求不断的提升，设备的优良直接影响着电池的质量和生产的效率，目前在市场上供应的涂布机双面涂布方法采用转移式涂布方法，放卷在经过涂布区涂A面再经过辊轮烘箱烘干、收卷、出收卷，涂完后再从收卷出卸下抬到放卷出翻到B面进行B面涂布，先涂完A面再去涂B面，直接影响了生产效率另者在A,B转换的时候极片停留在外界影响了极片很容易进水分，影响了电池品质。目前转移式涂布方法，精度低，产量低，AB面涂布转换繁琐，而且报废率高。重量不稳定，越涂越轻，越涂越重的问题常常出现；产量低、一分钟最快也是15米的速度。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用涂布机头。

本实用新型所采用的技术方案为：一种锂离子电池生产用涂布机头，包括主轴、过辊、涂覆集流体A面的挤压涂布头A、涂覆集流体另一面B面的挤压涂布头B、及悬浮式烘箱，所述主轴旁设有挤压涂布头A，主轴的斜上方为过辊，过辊旁为挤压涂布头B，挤压涂布头B旁为所述悬浮式烘箱，主轴至悬浮式烘箱入口之间安装有传输集流体的传输带，传输带与过辊顶端、及挤压涂布头B顶端接触。

进一步的，过辊的顶端与挤压涂布头B的顶端位于同一水平线上。

进一步的，所述集流体是铜箔或铝箔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用的挤压式涂布机头，可实现双面涂布，速度快、一分钟最慢速度是25米；因涂布方式是挤压式的、所以浆料不会直接跟空气接触保证了浆料的因素，精度高。本实用新型不用先将A面涂完再去涂B面，采用新的涂布机头，双面同时进行，涂完之后直接进入下道工序，同时完成A、B面涂布，不仅提高了生产效率，而且保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用涂布机头，包括主轴2、过辊4、涂覆集流体A面8的挤压涂布头A1、涂覆集流体另一面B面9的挤压涂布头B5、及悬浮式烘箱3，所述主轴2旁设有挤压涂布头A1，主轴2的斜上方为过辊4，过辊4旁为挤压涂布头B5，挤压涂布头B5旁为所述悬浮式烘箱3，主轴2至悬浮式烘箱3入口之间安装有传输集流体6的传输带7，传输带7与过辊4顶端、及挤压涂布头B5顶端接触。过辊4的顶端与涂布头B5的顶端位于同一水平线上，所述集流体6是铜箔或铝箔。

采用本实用新型的涂布机头集流体箔材由放卷到涂布区先经过主轴2、然后过挤压涂布头A，集流体A面涂完后,再过挤压涂布头B,集流体B面涂完进入悬浮式烘箱，具体工作如下：工作时，浆料从挤压涂布头A1处挤压出来，涂覆在正在通过主轴的集流体6的A面，随着集流体6的移动，经过辊4后，挤压涂布头B挤压出浆料涂覆在集流体6的另一面B面上，然后进入悬浮式烘箱3进行烘干，这样可实现经过烘箱后的集流体6已双面涂覆有浆料，这样可以缩短普通的涂布方式一半的时间，且省电。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。