[实用新型]挤塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆及其制造技术，具体是一种挤塑模具。

背景技术

随着信息网络的不断发展，信息沟通越来越频繁，信息交换容量也越来越大。数据电缆是网络信息的重要传输介质，面临着新的技术变革与创新，一方面提高传输速率，满足大容量信息的传输与交换，另一方面提高传输稳定性，确保信息传输的质量。因产品传输性能要求的提高，护套结构稳定性也变得至关重要。

如图4所示现有线缆产品的护套层结构是用图3所示挤塑模具的模芯制成的，因图3中挤塑模具的内模前端呈圆柱状，因此制成的护套层的内表面呈圆柱面，由于增强性6类数字通信电缆的护套层材料PVC具有强极性，当与绝缘线对（绝缘线对为缆芯的一种结构形式）接触时会干扰绝缘线对中的信号传输，造成衰减、串音等性能变差。

数字通信电缆弯折对产品传输性能影响非常大，造成传输性能的下降。护套层圆形结构在实际施工过程中，抗弯折性能较差，经常因暴力施工而造成产品性能下降和不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有线缆因其护套层结构不佳造成的衰减、串音等性能变差、抗弯折性能较差等缺陷，提供一种挤塑模具。

为达到上述目的，本实用新型的挤塑模具，包括内模和套在所述内模外侧的外模，在内模与外模之间保持有挤塑通道，其特征是：所述内模前端的外壁设有间隔分布的凹槽与凸筋，所述凹槽与凸筋沿挤出方向延伸。

作为本实用新型挤塑模具的优选技术手段：所述的外模具有位于前端的等径通孔和位于后端的锥状通孔，所述的等径通孔与所述的锥状通孔邻接；所述的内模具有位于前端的等径模嘴和位于后端的锥状模体，所述的等径轴段与锥状模体邻接，所述内模的中心具有缆芯穿孔；所述的锥状模体位于所述的锥状通孔内，所述的等径模嘴位于所述的等径通孔内。具体的，所述的凹槽与凸筋位于所述的等径模嘴。所述的凹槽与凸筋自所述的等径模嘴向所述的锥状模体上延伸。所述凹槽的后端逐渐向所述内模的表面平滑过渡。所述的凹槽与凸筋的总数量为10-14中的偶数个。

本实用新型的有益效果是：通过挤塑模具的改善来改变护套层结构，通过减少护套层表面与绝缘线对的接触，可以有效的改善实际使用中的电气传输性能的不良。同时，因为护套层内壁结构改变为凹槽与凸筋间隔分布的结构，也间接的避免产品在使用中易弯折等使用性能，避免因暴力施工等而造成的产品性能下降。

附图说明

图1为本实用新型挤塑模具的模芯的结构示意图；

图2为用图1所示挤塑模具制成的线缆的断面结构示意图；

图3为现有技术的挤塑模具的模芯的结构示意图；

图4为用图3所示挤塑模具制成的线缆的断面结构示意图；

图中标号说明：

01-缆芯；

02-外护套，21-凹槽，22-凸筋；

03-内模，31-凹槽，32-凸筋，33-等径模嘴，34-锥状模体，35-缆芯穿孔；

04-外模，41-等径通孔，42-锥状通孔；

05-挤塑通道。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的挤塑模具，其模芯如图1所示，包括内模03和套在内模外侧的外模04，在内模03与外模04之间保持有挤塑通道05，内模03前端的外壁设有间隔分布的凹槽31与凸筋32，凹槽31与凸筋32沿挤出方向延伸。

具体的，外模04具有位于前端的等径通孔41和位于后端的锥状通孔42，等径通孔与锥状通孔邻接；内模03具有位于前端的等径模嘴33和位于后端的锥状模体34，等径轴段与锥状模体邻接，内模的中心具有缆芯穿孔35；锥状模体34位于锥状通孔42内，等径模嘴33位于等径通孔41内。凹槽与凸筋位于等径模嘴。凹槽与凸筋自等径模嘴向所述的锥状模体上延伸。凹槽的后端逐渐向内模的表面平滑过渡。

基于图1所示结构挤塑模具的模芯，制得的线缆如图2所示，其包括缆芯01及外护套02，外护套的内壁设有间隔分布的凹槽21与凸筋22，凹槽与凸筋沿线缆的长度方向延伸。尤其是，凹槽与凸筋在线缆的断面上均布。缆芯与外护套之间保持有间隙。

凹槽与凸筋的总数量为10-14中的偶数个效果最佳，既保证护套锯齿硬度又保证锯齿不至于过密影响产品性能。

因为护套层内壁结构改变为凹槽与凸筋间隔分布的结构，能够有效改善高频数字通信电缆的电气传输性能；提高电缆的耐弯折性能，避免电缆的传输性能被破坏。