[实用新型]废油催化蒸馏生产用燃气炉供氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废油回收技术领域，具体涉及一种废油催化蒸馏生产用燃气炉供氧装置。

背景技术

随着科技的发展，废矿物油再生回收技术日益成熟，节能环保，被大力提倡；在废矿物油回收过程中，用于燃气炉供氧的风机，其进风口产生的噪声太大，严重影响环境的安静，损坏人的听力，危害建康，妨碍了人们正常的生产与生活；风机进风口进气的同时，会将周围的垃圾等一起吸进去，容易堵塞管道，影响生产效率，且会损坏设备；生产过程中，风机需要一直开着，太浪费资源；煤气送入燃气炉时，由于压力不够，还没进入燃气炉内就在炉口燃尽。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，节能环保，用于废矿物油再生回收的废油催化蒸馏生产用燃气炉供氧装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：废油催化蒸馏生产用燃气炉供氧装置，包括煤气输送管、燃气炉、煤气传感器、氧气输送管、风机、控制器、消音桶；煤气输送管一端接煤气发生炉，另一端从燃气炉炉口接入，煤气输送管内壁靠近炉口的位置设有煤气传感器，氧气输送管的一端接风机的排风口，另一端从靠近炉口端的煤气输送管侧壁接入，煤气传感器通过信号线与控制连接，控制器通过控制线与风机连接，消音桶通过支架固定在地面上，其内部设有消音材料，风机的进气管穿过消音桶，从其底部伸到顶部，风机的进风口处设有过滤网。

其中，所述氧气输送管从煤气输送管的侧壁倾斜接入，且氧气输送管与煤气输送管形成30-60°的夹角。

其中，所述消音材料为消声棉。

工作时，煤气沿煤气输送管来到燃气炉炉口，当煤气到达设有煤气传感器的位置时，煤气传感器将信号传给控制器，控制器控制风机启动，在风机的作用下，空气从进风口吸入，从排风口吹入氧气输送管，空气沿氧气输送管到达接入煤气输送管的位置，由于氧气输送管该端口是倾斜接入，并与煤气输送管有一定的夹角，所以空气吹入煤气输送管时，空气和煤气混合，并形成螺旋风吹入燃气炉内，同时，消音桶减小风机吸入空气时产生的噪声，风机进风口所设的过滤网将从周围吸来的垃圾等过滤，当煤气发生炉停止供应煤气，控制器控制风机停止运行。

本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型结构简单，操作方便，风机的进风口设有消音桶，消声桶内所设的消音棉能够吸音、隔音、减震，而消音桶通过支架固定在地面上，防止消音桶振动，有效减小了进风口产生的噪声，使工作人员能在安静的环境下工作，有利于他们的身心健康，同时也不会影响到周围人们的生活；

②本实用新型风机的进风口设有过滤网，将吸到进风口的垃圾等杂物过滤，有效防止垃圾等杂物吸入后堵塞管道，提高了生产效率，且避免损坏设备；

③本实用新型煤气输送管内壁设有煤气传感器，有煤气供应时能自动启动风机，及时提供氧气，煤气供应完后，风机自动关闭，防止风机一直开着，有效节约资源；

④本实用新型氧气输送管从煤气输送管的侧壁倾斜接入，且两根管子形成一定的夹角使空气吹入煤气输送管时，空气和煤气混合，并形成螺旋风吹入燃气炉内，防止吹入空气时将煤气往回吹，且避免了煤气沿煤气输送管输送，压力太小，无法进入燃气炉便在炉口燃尽等问题，同时空气和煤气及时混合，使其能够充分燃烧，节约能源的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-煤气输送管、2-燃气炉、3-煤气传感器、4-氧气输送管、5-风机、6-控制器、7-消音桶、8-支架、9-消音材料、10-进气管、11-过滤网。

具体实施方式

实施例：废油催化蒸馏生产用燃气炉供氧装置，包括煤气输送管1、燃气炉2、煤气传感器3、氧气输送管4、风机5、控制器6、消音桶7；煤气输送管1一端接煤气发生炉，另一端从燃气炉2炉口接入，煤气输送管1内壁靠近炉口的位置设有煤气传感器3，氧气输送管4的一端接风机5的排风口，另一端从煤气输送管1的侧壁倾斜接入，且氧气输送管4与煤气输送管1形成30-60°的夹角，煤气传感器3通过信号线与控制6连接，控制器6通过控制线与风机5连接，消音桶7通过支架8固定在地面上，其内部设有消音材料9，所述消音材料9为消声棉，风机5的进气管10穿过消音桶7，从其底部伸到顶部，风机5的进风口处设有过滤网11。

工作时，煤气沿煤气输送管1来到燃气炉2炉口，当煤气到达设有煤气传感器3的位置时，煤气传感器3将信号传给控制器6，控制器6控制风机5启动，在风机5的作用下，空气从进风口吸入，从排风口吹入氧气输送管4，空气沿氧气输送管4到达接入煤气输送管1的位置，由于氧气输送管4该端口是倾斜接入，并与煤气输送管1有一定的夹角，所以空气吹入煤气输送管1时，空气和煤气混合，并形成螺旋风吹入燃气炉2内，同时，消音桶7减小风机5吸入空气时产生的噪声，风机5进风口所设的过滤网11将从周围吸来的垃圾等过滤，当煤气发生炉停止供应煤气，控制器6控制风机5停止运行。