[实用新型]用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘系统，具体是用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统。

背景技术

铝、镁等金属的制品设备在加工过程中，会产生大量可燃、可爆的粉尘，其中产生可燃、可爆粉尘的最主要工序就是机械打磨抛光工序。现有的除尘系统主要是基于环保要求，目的是使排放达标，并未针对加工产品易燃易爆的特性，而对安全和防爆方面进行设计。现有的除尘系统主要采用的是干式布袋除尘器、旋风除尘器或水幕除尘等。干式除尘的方式无法保证金属制品在抛光、打磨时产生的火花在进入风管或除尘器前熄灭，易于引发安全事故。现有的除尘系统对安全捕捉易燃易爆物的能力不足，对高温气体的冷却效果也不佳。随着人们对可燃爆性粉尘的更深入认识和研究，对粉尘除尘系统有了更多的要求，国家安全监督管理部门也先后颁布了多个关于粉尘防爆的管理规定，加强了对存在粉尘产生（特别是可燃爆性粉尘）的企业安全管理。对除尘系统的除尘要求不仅要满足环保标准，还要保障企业工厂或工作场所员工人身安全和生命财产安全，现有的除尘系统已无法满足这些要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统，包括吸尘柜、循环用水储水池、湿式除尘器、排风管和排风机；所述循环用水储水池旁还设置有水质过滤池A和水质沉淀池，三者依次相连，所述吸尘柜底部设置有循环水槽，循环水槽通过管道连接水质沉淀池的进水端，所述吸尘柜的上端设置有循环水管和水槽，循环用水储水池内设置有循环水泵A，循环水泵A的出水端连接至循环水管，循环水管位于水槽正上方，且循环水管上间隔设置有多个出水管，出水管上设置有水量调节阀，水槽前侧设置有溢流边，水槽从溢流边流出的水落回循环水槽且在吸尘柜前侧形成水幕，吸尘柜内倾斜设置有多个挡尘板；所述吸尘柜的出气端通过主管道连接废气管道，废气管道的另一端连接至湿式除尘器，湿式除尘器的出气端连接至排风机，排风机的出气端连接至排风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述湿式除尘器内设置有两个喷淋层和两个填充层，喷淋层与填充层交替设置，湿式除尘器底部设置有水质过滤池B，湿式除尘器内部下端设置有泄水锥斗，泄水锥斗位于水质过滤池B上方，湿式除尘器旁还设置有循环水泵B，循环水泵B进水端连接至水质过滤池B，出水端经喷淋循环管连接至喷淋层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋循环管上还设置有压力表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统还包括压渣机，压渣机连接至水质沉淀池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘柜内还设置有喷水嘴，喷水嘴的数量与挡尘板的数量相同，且一一对应，喷水嘴位于挡尘板下侧，且喷水嘴的朝向与挡尘板相垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气管道上设置有爆破片、检查口、清灰口和观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排风机为防爆风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘柜右侧还设置有检修门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘柜设置在工位作业区后侧，吸尘柜的循环水槽延伸至工位作业区下方，工位作业区地面上铺设有用于支撑操作工人及机械打磨抛光设备的格栅板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘柜设置在工作台后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统通过水幕与挡尘板配合，对机械打磨抛光产生的粉尘及高温气体进行冷却且初步除尘，使进入废气管道的粉尘浓度大大降低，增加了整套除尘系统的安全性，减少粉尘爆炸隐患，机械打磨抛光产生的火花被水幕熄灭，避免火花进入废气管道及湿式除尘器而引发粉尘爆炸；2、该用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统具有结构简单、造价低、占地面积小、维护方便和净化效率高等特点；3、该用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统的喷淋水经过过滤可循环使用，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为实施例1用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统的结构示意图。

图2为实施例1用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统中吸尘柜的立体结构示意图。

图3为实施例1用于机械打磨抛光粉尘的防爆湿式除尘系统中吸尘柜的左侧结构示意图。