[实用新型]一种原油水分测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油水分测定装置。

背景技术

我国油田开采的原油大多数都含有水分，原油水分主要以游离水、乳化水、悬浮水和溶解水等形态存在。在石油开采过程中，原油含水率过高会造成含油污水量变大；由于水中带人了无机盐(如氯化钙、氯化镁等)，它们会对设备造成严重的腐蚀，当油品含水率过高时，就会破环机械设备的润滑膜，使机械设备磨损和腐蚀加剧，严重时甚至造成机械设备不能运转。在石油加工过程中，原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，甚至造成“突沸”冲塔事故；在常减压装置中，原油含水会导致对水加热而做了无用功，不仅耗能，而且增大了冷却器和蒸馏塔的负荷，冷却水消耗量也随之增大。因此，在石油生产、运输和加工过程中都要进行原油含水率的测定。

现有的原油水分测定装置一般采用蒸馏法测定原油的含水量，其基本原理是在回流条件下，将试样和不溶于水的溶剂混合加热，样品中的水被同时蒸馏。冷凝后的溶剂和水在接受器中连续分离，水沉降在接受器的刻度管中，溶剂则返回到蒸馏烧瓶，最后通过读取接收器里水的体积，再通过计算得到原油含水量。

然而现有的原油水分测定装置具有以下缺点：一、在回流过程中接收器下层的水中常有固体或是絮状物，这是原油中溶于水的杂质随着水被带出，这些杂质占据了一定体积，但无法测定这些杂质的体积。这影响了最后水体积的读取，使结果偏大，影响了测定结果的准确性；二、由于原油的不稳定和加热温度过高、冷却不及时，溶剂回流量增大，溶剂来不及从接收器的支管中流回蒸馏烧瓶就会从冷凝管中冲出，形成瞬间冲样，将冷凝管上端的干燥管冲出，造成掉落损坏。同时冲出的还有蒸馏烧瓶中的油气混合物质，混合物质掉落在电加热器上燃烧后形成有毒气体，造成人身伤害，同时该试验作废。冲样污染了操作间和周边环境，不易打扫，增加了工作人员的劳动强度，引发了不安全因素。

实用新型内容

本实用新型提供了一种原油水分测定装置，它结构设计合理，使用方便，能够消除杂质对测定结果的影响，提高了测定结果的准确性，并且能防止因冲样喷溅造成干燥管的损坏，保障了工作人员的人身安全，不会造成环境的污染，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括电加热器，在电加热器上设有蒸馏瓶，接收器的支管与蒸馏瓶相连，冷凝管的下开口与接收器的上开口相连，冷凝管的上开口与带有干燥剂的干燥管的下开口相连；所述接收器包括主管，主管的下端封闭设置，主管的上端与弯管相连通，弯管的上端开口设置，主管的上部一侧与支管相连通，在主管的中部设有玻璃隔板，在玻璃隔板上设有一组小孔，在玻璃隔板上设有滤网；所述干燥管为上下开口设置，在干燥管的上开口处设有干燥剂，在干燥管内壁相对应的两侧分别间隔设有一组防冲板，防冲板为倾斜向下设置，相对应的两防冲板之间设有通道。

位于干燥管内壁相对应两侧的防冲板为一一对应设置。

所述干燥管的下开口处设有密封套。

在主管上设有刻度。

在干燥剂的上方和下方分别设有位于干燥管内的上棉花体和下棉花体。

所述接收器的弯管为半圆形。

在干燥管内壁相对应的两侧分别间隔设有两个防冲板。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、在接收器的玻璃隔板上设有一组小孔，在玻璃隔板上设有滤网，用于过滤溶于水中的杂质，从而消除杂质对水体积读取的影响。

2、在接收器主管的上端设有弯管，因此能够缓冲因回流量过大而冲出来的溶剂，使其不能从冷凝管中冲出，避免了干燥管的损坏，保障了工作人员的人身安全，不会造成环境的污染。

3、在干燥管内壁相对应的两侧分别间隔设有一组防冲板，防冲板为倾斜向下设置，相对应的两防冲板之间设有通道。这种结构设计能够有效的减缓了蒸馏过程中蒸馏液上升的速度，防止蒸馏液通过冷凝管冲出，再通过干燥管飞溅，避免了瞬间冲样，避免了干燥管的损坏，保障了工作人员的人身安全，不会造成环境的污染。

4、干燥剂既能防止原油中的水分跑出，又能防止外界空气中的水分进入冷凝管中，保障了测定结果的准确性。在干燥剂的上方和下方分别设有位于干燥管内的上棉花体和下棉花体，上棉花体能够防止干燥剂粉末飞溅，下棉花体能够防止干燥剂的粉末通过干燥管、冷凝管落入接收器中，从而影响测定结果的准确性。

5、干燥管的下开口处设有密封套，以便实现干燥管与冷凝管的密封连接。

6、在接收器的主管上设有刻度，以便读取接收器里水的体积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。