[实用新型]一种高安全性自动碰线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碰线机，尤其涉及一种高安全性自动碰线机。

背景技术

纸箱在生活中随处可见，家电等生活用品均为纸箱外包后进行销售，纸板在工厂中生产后需进行切割，随后进行碰线，然后便可以投入使用，纸板在碰线后更易折，传统碰线机为压线机与滚辊组成，需人为落料，十分费力，压线过程中需人为计数，十分易错；在压线前需人工将待加工纸板摆齐，需浪费大量时间和人力，若摆放不齐则压线质量不过关；且机器没有预警功能，若压线过程中有工作人员身体在压线槽内，易伤害工作人员。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高安全性自动碰线机，包括：控制箱、工作状态灯、压线机、压线板、压线槽、机架、挡板、挡块，其特征在于：还包括光电开关安装座、光电开关、落料槽、推料块、导轨、带标尺卡槽、卡槽、传送带、频率显示屏、计数器，所述机架上方安装有压线机，所述压线机上方安装有工作状态灯、所述工作状态灯两侧分别安装有频率显示屏和计数器，所述压线机下方安装有光电开关安装座，所述光电开关安装座上安装有光电开关，所述压线机下方安装有压线板，所述压线板下方设有压线槽，所述压线槽一侧安装有卡槽，所述卡槽上安装有挡板，所述压线槽一侧安装有传送带，所述传送带两侧分别安装有挡块，所述挡块下方安装有带标尺卡槽，所述压线槽一侧开设有落料槽，所述落料槽一侧安装有推料块，所述推料块下方安装有导轨。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的压线机上进行了改进，即增加了光电开关安装座、光电开关、落料槽、推料块、导轨、带标尺卡槽、卡槽、传送带、频率显示屏、计数器，光电开关在压线板一侧，防止压线板误伤工作人员，表面压线过程中造成人员伤亡；纸板压线后，推料块能将纸板推入落料槽，实现自动卸料，节省了大量时间；计数器在压线板工作时能实现自动计数，无需人为计数，避免计数出现错误；带标尺卡槽能将纸板放置位置固定，防止纸板放置时摆放不齐，导致压线位置错误，卡槽使挡板位置可调，可通过纸板厚度调整挡板位置，防止压线时多个纸板一同进入压线机。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为机架和挡板位置示意图。

图3为机架结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，控制箱-1、工作状态灯-2、压线机-3、光电开关安装座-4、光电开关-5、压线板-6、压线槽-7、落料槽-8、推料块-9、导轨-10、带标尺卡槽-11、卡槽-12、传送带-13、机架-14、挡板-15、挡块-16、频率显示屏-17、计数器-18。

实施例1

一种高安全性自动碰线机，包括：控制箱1、工作状态灯2、压线机3、光电开关安装座4、光电开关5、压线板6、压线槽7、落料槽8、推料块9、导轨10、带标尺卡槽11、卡槽12、传送带13、机架14、挡板15、挡块16、频率显示屏17、计数器18，机架14上方安装压线机3，压线机3上方安装工作状态灯2、工作状态灯2两侧分别安装频率显示屏17和计数器18，压线机3下方安装光电开关安装座4，光电开关安装座4上安装光电开关5，压线机3下方安装压线板6，压线板6下方设置压线槽7，压线槽7一侧安装卡槽12，卡槽12上安装挡板15，压线槽7一侧安装传送带13，传送带13两侧分别安装挡块15，挡块15下方安装带标尺卡槽11，压线槽7一侧开设落料槽8，落料槽8一侧安装推料块9，推料块9下方安装导轨10。

实施例2

工作人员通过待加工纸板的尺寸调整挡板15位置，使挡板15位置可卡住纸板，接通控制箱1的电源，通过控制箱1调整压线频率，调整后开启设备总电源，传送带13将待加工纸板送入压线槽7内，传送带13暂停工作，挡板15能将除最下方纸板外的其他纸板挡住，纸板进入压线槽7后压线板6下落对其压线，压线后传送带13再次工作，传送带13上的纸板将压过线的纸板推出压线槽7，推料块9通过导轨推动纸板进入落料槽8，若压线过程中有工作人员在压线板6旁，则会遮挡住光电开关4，光电开关4会触发控制箱1使压线板4停止工作，防止对工作人员造成伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。