[实用新型]一种无尘生物质燃烧颗粒生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质成型燃料技术领域，尤其是涉及一种无尘生物质燃烧颗粒生产系统。

背景技术

今年来，我国的能源危机和环境污染问题日益突出，人均能源资源拥有量在世界上处于较低水平，能源供应日趋紧张，化石能源特别是煤炭的大规模开发利用，对生态环境造成严重影响，同时我国作为农业大国，有着丰富的农作物秸秆资源，如果直接燃烧，会产生大量的雾霾组成物，生物质成型燃料技术，可以充分利用秸秆、树枝和木屑等农林生物质压缩成成型燃料，燃烧剩余物少，燃烧过程排放出的空气污染物少。

生物质燃烧颗粒的制造原料是生物质粉末，在上料过程及后续的生产工段中会产生大量的粉尘，影响工作人员的身体健康，一种无尘的生物质燃烧颗粒生产系统还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、避免粉尘外溢的生物质燃烧颗粒生产系统。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种无尘生物质燃烧颗粒生产系统，包括密闭上料室、除尘罩、料仓、第一密闭传输装置、制粒机、第二密闭传输装置、筛分机、第三密闭传输装置、冷却除尘室、袋式除尘器、鼓风机、包装设备、喂料器；

所述料仓设置在密闭上料室内部，所述密闭上料室的顶部设有除尘罩，所述第一密闭传输装置将来自料仓的原料粉末通过喂料器喂入制粒机内，所述第二密闭传输装置将来自制粒机的生物质颗粒通过喂料器喂入筛分机内，所述第三密闭传输装置将筛分机筛分出的颗粒输送至冷却除尘室，所述冷却除尘室上连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器上连接有鼓风机，所述冷却除尘室内经过除尘后的生物质颗粒进入包装设备进行包装。

进一步，所述第一密闭传输装置、第二密闭传输装置、第三密闭传输装置均为绞龙。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、将料仓设置在密闭上料室内，并设置除尘罩，避免了上料时产生的大量粉尘外溢，污染其他工段。

2、第一密闭传输装置、第二密闭传输装置、第三密闭传输装置的设置，避免了物料在传输过程中粉尘的外溢，保证生产车间的无尘工作状态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-密闭上料室，2-除尘罩，3-料仓，4-第一密闭传输装置，5-制粒机，6-第二密闭传输装置，7-筛分机，8-第三密闭传输装置，9-冷却除尘室，10-包装设备，11-袋式除尘器，12-鼓风机，13-喂料器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种无尘生物质燃烧颗粒生产系统，包括密闭上料室1、除尘罩2、料仓3、第一密闭传输装置4、制粒机5、第二密闭传输装置6、筛分机7、第三密闭传输装置8、冷却除尘室9、袋式除尘器11、鼓风机12、包装设备10、喂料器13；

料仓3设置在密闭上料室1内部，密闭上料室1的顶部设有除尘罩2，第一密闭传输装置4将来自料仓3的原料粉末通过喂料器13喂入制粒机5内，第二密闭传输装置6将来自制粒机5的生物质颗粒通过喂料器13喂入筛分机7内，第三密闭传输装置8将筛分机7筛分出的颗粒输送至冷却除尘室9，冷却除尘室9上连接有袋式除尘器11，袋式除尘器11上连接有鼓风机12，冷却除尘室9内经过除尘后的生物质颗粒进入包装设备10进行包装。

本实例的工作过程：

将粉末原料加入料仓3内，料仓3出来的粉末原料经过第一密闭传输装置4的传递进入制粒机5内，在制粒机5内粉末原料被加工成生物质颗粒，生物质颗粒经过第二密闭传输装置6的传递进入筛分机7内，细小的颗粒或粉尘被筛分出来，经过整粒后的生物质颗粒在第三密闭传输装置8的传递下进入冷却除尘室9，经过袋式除尘器11的除尘后，合格的生物质颗粒进入包装设备10内，进行分装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。