[实用新型]用于热轧钢带狭缝修复的修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带表面修复技术领域，具体地说是用于热轧钢带狭缝修复的修边机。

背景技术

在不锈钢热轧时边部容易出现狭缝等现象，这种现象在可以在《热轧板带边部缺陷形成机理及研究现状》(邱洪双等著，2008年6月第16卷第3期，《河南冶金》)具有详细的介绍。

狭缝缺陷的存在，会导致后续工艺产生问题，主要表现在，当热带有狭缝现象的不锈钢板/带进入冷轧等工序后由于冷轧工作辊的反复碾压使边部狭缝变形为锯齿状或产生毛刺划伤板面。

现在大多冷轧不锈钢带厂家都是购买热轧板然后轧制到客户需求厚度，购买的热轧板或大或小都有一定的狭缝。

在冷轧行业中没有办法解决边部狭缝的问题。狭缝所产生的毛刺容易划伤板面降低板面级别。

传统的方法一般是采用修剪的方式对有瑕疵的边沿部分进行修剪，即将有狭缝的边沿部分剪刀，例如日本三菱公司的申请号2012800078113中公开的一种修剪设备，就是通过修剪的方式进行修剪。这种修剪机需要对边缘进行修剪，形成边部修剪。这样就可以避免后续的冷轧工艺中出现锯齿状或者毛刺。

修剪的方式，会降低不锈钢带材的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修边设备，突破必须进行修剪的方式解决边部狭缝等问题，通过修边机修边对瑕疵部分进行修正，达到在重卷工序解决了狭缝等问题，用于替代现有的修剪工序。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

用于热轧钢带狭缝修复的修边机，包括机架和修磨装置，其中，机架部分两侧对称设置底座，且在底座上安装修磨装置，其特征在于，每一底座上分别设置两高度不同的平台，每一平台上安装一修磨装置，

修磨装置包括驱动电机、千叶轮、电机座和升降机构、左右调节机构，其中，安装有千叶轮的驱动电机直接安装在电机座上，所述电机座安装在左右调节机构的滑板上，所述左右调节机构安装在升降机构的顶板上，所述升降机构直接安装在平台上。

进一步地，所述升降机构包括顶板、导向柱和蜗轮蜗杆升降组件，通过蜗轮蜗杆升降组件驱动顶板在竖直方向上进行移动。

进一步地，所述左右调节机构包括滑板、丝杠、导向柱和手动螺母，通过拧动手动螺母驱动滑板在丝杠方向上进行移动。

利用上述修边机对热轧钢带两侧的狭缝缺陷进行修复的修复方法，所述千叶轮压在钢带上的压力为16N,千叶轮与钢带接触处的线速度限定为2500米/秒。

本实用新型的有益效果是：

1、通过高速旋转的千叶轮对钢带的上下表面进行有效的修磨，由于钢带是运动的，修磨的一致性好，且修复了狭缝现象。

2、具有高度和宽幅调节的功能，能够满足流水线中的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1机架，11底座，111平台，12连接杆件，2修磨装置，21驱动电机，22千叶轮，23电机座，24升降机构，25左右调节机构。

具体实施方式

如图1和图2所示，针对现有问题，本实用新型提出一种修磨的理论，并在此基础上研发了一种修边机及修边方法，可以解决狭缝的问题，经过修复后的钢带消除了窄缝现象，使得后续的冷轧工艺可以顺利进行。

该修边机包括以下几个部分：

机架1，机架部分包括两侧的底座11和连接杆件12，两个底座对称设置，底座采用铸铁底座，连接杆通过螺栓连接将两个底座连接成为一体，形成一体式的结构。底座11部分上有高低设置的两个平台111，两个平台形成阶梯状，彼此靠近，有高度差，分别用于安装修磨装置。

修磨装置2共四组，且两两一组分别位于一个底座上，且对称设置，同一底座上的两个修磨装置分别装在对应的平台上，形成高低搭配的样式。

下面对单组的修磨装置进行描述：

修磨装置2包括驱动电机21、千叶轮22、电机座23和升降机构24、左右调节机构25，其中，驱动电机直接安装在电机座上，千叶轮22直接安装在驱动电机的动力输出轴上，形成动力输出，电机座安装在左右调节机构的滑板上，左右调节机构25优选丝杠调节机构，包括滑板、丝杠、导向柱和手动螺母，通过拧动手动螺母驱动滑板在丝杠方向上进行移动，形成一种具体的滑动结构。

上述的丝杠和导向柱通过安装座安装在升降机构25的顶板上，升降机构包括顶板、导向柱和蜗轮蜗杆升降组件，通过蜗轮蜗杆升降组件驱动顶板在竖直方向上进行移动。

修边机的工作原理：