[实用新型]用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构，属于造纸行业复卷机技术领域。

背景技术

复卷机主要由安装在机架上的放纸架机构、纵切机构、传动机构、支承辊机构、卷纸顶紧机构、压纸机构、推纸机构、卸纸机构、弧形辊机构、纵切机构以及控制系统等部分组成。当从卷纸机上取下的卷筒纸，放在退纸架上，纸幅由放纸卷沿导辊向上引出，通过弧形辊机构引至纵切机构进行纵切，然后再经过另一个弧形辊机构绕过后支承辊而缠卷在纸芯筒上，纸芯筒依靠两个支承辊的驱动而转动，从而牵引整个纸幅前进。

由于成品纸规格的不同，其宽度也不相同，因此对每一种成品纸需要进行调节。而现有的顶紧调节机构由安装在机架上的两个套管以及设置在套管内的丝杆构成，安装在套管上的手轮则旋接在丝杆上，丝杆的前端具有顶头，通过转动手轮使丝杆轴向移动，而顶紧纸卷。但这种顶紧机构要调节规格时，需要等前面成品纸复卷完成后才能进行手动调节，且调节时用卷尺测量调节位置，不仅测量不精确，操作辅助时间长，会影响设备运行效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，调节距离准确，操作辅助时间短的用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构，包括安装在龙门架两立柱上的固定架，各固定架上固定有与立柱垂直的套管，设置在套管内、且前端具有锥形顶头的顶紧轴，其特征在于：所述的顶紧轴设有用于放置丝杆的空腔，顶紧轴在开口一侧具有螺母，所述的丝杆设置在顶紧轴的空腔内并与螺母旋接，丝杆通过轴承支承在套管内并与电机的输出侧连接，且丝杆的后部通过联轴器与编码器连接，套管的前端面安装有导向盖板，导向盖板上的导向凸块设置在顶紧轴的导向槽内。

本实用新型纸卷顶紧自动调节机构的顶紧轴采用的螺母结构，而将丝杆穿设在顶紧轴内并旋接在螺母上，由于丝杆采用电动驱动，可通过操作台上的操作屏设置顶紧自动调节装置的距离，在改变规格前，可以预先设置规格，当前面的成品纸复卷结束后，马上就可以改变所需顶紧纸卷的规格，而顶紧轴的调节距离由编码器检测，结构合理，能调节精度高，调节距离准确，操作辅助时间短，能提高设备运行效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构的结构示意图。

图2是图1的I处放大结构示意图。

其中：1—编码器，2—电机，3—螺母，4—丝杆，5—立柱，6—固定架，7—套管，8—加油阀，9—顶紧轴，9-1—顶头，9-2—空腔，9-3—导向槽，10—纸卷，11—导向盖板，12—耐磨套，13—轴承座，14—轴承，15—轴承盖，16—联轴器，17—支架。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型用于复卷机的纸卷顶紧自动调节机构，包括安装在龙门架两立柱5上的固定架6，该固定架6沿龙门架的中心对称设置，各固定架6上固定有与立柱5垂直的套管7，设置在套管7内、且前端具有顶头9-1的顶紧轴9，通过各自顶紧轴9的顶头9-1而顶紧纸卷10的两端，本实用新型的顶头9-1上具有导向锥和端面，对纸卷10进行限位。

见图1、2所示，本实用新型顶紧轴9设有用于放置丝杆4的空腔9-2，且顶紧轴9在开口一侧具有螺母3，该螺母3可固定在顶紧轴9的开口端，本实用新型的螺母3通过紧固件安装在顶紧轴9的开口侧，且螺母3的外径超过顶紧轴9的外径，套管7与顶紧轴9之间设有存油腔，套管7上设有单向加油阀8与存油腔相通，可将润滑油存储在该存油腔内，保证顶紧轴9自由移动。

见图1、2所示，本实用新型丝杆4设置在顶紧轴9的空腔9-2内并与螺母3旋接，丝杆4通过轴承14支承在套管7内并与电机2的输出侧连接，电机2可安装在立柱5上，该轴承14可安装在顶紧轴9与轴承座13之间，轴承座13通过紧固件安装在套管7上，轴承盖15压接在轴承座13上并通过紧固件安装在套管7的后端部，套管7的前部设有轴肩，耐磨套12套装在顶紧轴9上，耐磨套12的一端顶在套管7的轴肩上、另一端顶在导向盖板11上，在电机2控制丝杆4转动，并带动顶紧轴9伸出和缩进而进行调整，同时能减少顶紧轴9的摆动。

见图1、2所示，本实用新型丝杆4后部通过联轴器16与编码器1连接，可将编码器1安装在支架17上，支架17安装在电机2上，通过编码器1能准确测量丝杆4的转动的圏数，而准确测量顶紧轴9移动的距离，将信号传到控制器，具有较好的调节精度。