[实用新型]一种电动葫芦检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种电动葫芦检测平台。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。应用领域于提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。

传统的电动葫芦在生产出场完成后，需要多重检验来验证其起重量。传统的测量方式均采用外部观测和拉力试验进行处理。但是传统的拉力测试范围固定，不能对电动葫芦变性拉力值进行准确的测量，并且对达到上限值的拉力后超负荷的载重量无法测量，导致测量结果单一化，缺乏变性数据支持。

因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，测量范围广，机械化程度高的电动葫芦检测平台，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，测量范围广，机械化程度高的电动葫芦检测平台。用来解决现有技术中对电动葫芦测量存在的诸多缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电动葫芦检测平台，包括支座、设置在支座顶部的上梁、开设在上梁下方的地洞，所述的地洞的底部固定安装有垂直升降液压杆，垂直升降液压杆上方活动安装有基础载重块，基础载重块的顶部设置有挂环，基础载重块上开设有加量载重凹槽，在支座的两侧均设置有水平推动液压杆,水平推动液压杆的内侧设置有加量载重块。

所述的垂直升降液压杆和基础载重块之间设置有承重平台,承重平台的底部与垂直升降液压杆的顶部固定连接，承重平台的宽度大于基础载重块的宽度，并且，承重平台的宽度小于地洞的宽度。

所述的基础载重块的形状为长方体结构，挂环设置在基础载重块的中心位置，所述的加量载重凹槽为长方体凹槽状结构，加量载重凹槽开设在基础载重块中部靠上位置。

所述的加量载重块的形状与加量载重凹槽的形状相同，所述的垂直升降液压杆的升降高度为加量载重凹槽高度的两倍，所述的水平推动液压杆的推拉长度不小于加量载重凹槽长度的两倍。

本实用新型具有如下的积极效果：首先本产品结构简单，操作方便，地洞的底部固定安装有垂直升降液压杆，垂直升降液压杆上方活动安装有基础载重块，基础载重块的顶部设置有挂环，基础载重块上开设有加量载重凹槽，在支座的两侧均设置有水平推动液压杆,水平推动液压杆的内侧设置有加量载重块，在使用时，利用基础载重块对电动葫芦的基础拉力数据进行测试，配备标准重量的基础载重块，在检测时可以准确检测出电动葫芦拉力件的承载能力，同时设置加量载重块，对电动葫芦的超负荷应载能力进行深一步的测试，找出易损耗部件和缺陷设计部位，进行加护处理，并能准确记录超负荷应载量，对施工加以更为精准的参数数据支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型常规测试状态结构示意图。

图3为本实用新型超负荷测试状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种电动葫芦检测平台，包括支座1、设置在支座1顶部的上梁2、开设在上梁2下方的地洞3，所述的地洞3的底部固定安装有垂直升降液压杆4，垂直升降液压杆4上方活动安装有基础载重块6，基础载重块6的顶部设置有挂环8，基础载重块6上开设有加量载重凹槽7，在支座1的两侧均设置有水平推动液压杆9,水平推动液压杆9的内侧设置有加量载重块10。

所述的垂直升降液压杆4和基础载重块6之间设置有承重平台5,承重平台5的底部与垂直升降液压杆4的顶部固定连接，承重平台5的宽度大于基础载重块6的宽度，并且，承重平台5的宽度小于地洞3的宽度。所述的基础载重块6的形状为长方体结构，挂环8设置在基础载重块6的中心位置，所述的加量载重凹槽7为长方体凹槽状结构，加量载重凹槽7开设在基础载重块6中部靠上位置。所述的加量载重块10的形状与加量载重凹槽7的形状相同，所述的垂直升降液压杆4的升降高度为加量载重凹槽7高度的两倍，所述的水平推动液压杆9的推拉长度不小于加量载重凹槽7长度的两倍。

本产品在使用时，将电动葫芦安装在上梁2下部，实现电动葫芦11的可移动安装，并将电动葫芦挂钩底部与挂环8连接，垂直升降液压杆4承载基础载重块6向上托起，在垂直升降液压杆4回位时，电动葫芦11进入拉力测试阶段，对标准件基础载重块6拉起测试，完成标准拉力核定值的测试。在将加量载重块10通过水平推动液压杆9推入到加量载重凹槽7内部时，测量进入到符合承载阶段，能够准确的测试超负荷承载的时间以及易损耗部件和位置缺陷，厂家不仅可以记录超负荷承载的缺陷位置和部件，并能将超负荷承载数据测试值进行共享，对施工起到了很好的示范和警示作用。